为什么滤筒除尘器的过滤效率会随时间降低，该如何有效防止？

滤筒除尘器的过滤效率随时间降低的原因主要有以下几点：
滤筒表面粉尘层不断积厚，致使阻力上升。当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率降低。
粉尘特性：含粉尘的气体浓度过高、过滤速度过大、粉尘过细、粉尘有粘性等是造成滤筒除尘器的滤筒堵塞的主要原因，尤其是瞬间粉尘浓度过高。滤筒受潮或者滤筒清洗不良也是造成粉尘堵塞除尘滤筒的常见原因。
过滤风速设计不合理：在选型设计滤筒除尘器时，一定要充分了解客户工况、粉尘特性，设计合理的过滤风速。当过滤风速超过滤筒的设计标准，则极易导致废气中的微细粉尘卡在滤筒纤维内部。
工作环境湿度大温度高：进入滤筒除尘器内部的湿度大温度高，产生大量的蒸汽使除尘器发生滤筒堵塞。再加上滤筒除尘器壳体密封不严导致漏水、进入含湿空气、用于反吹清灰的压缩空气不干净、用于清灰的压缩空气太冷，就会引起滤筒除尘器的除尘滤筒受潮堵塞。

为了有效防止滤筒除尘器的过滤效率降低，可以采取以下措施：

定期对滤筒进行清洗和更换：当滤筒表面出现破损、堵塞或过滤效率下降时，应及时更换新的滤筒。同时，定期对滤筒进行清洗，去除附着在滤筒表面的粉尘和污垢，恢复其过滤性能。在清洗过程中，要注意使用合适的清洗剂和工具，避免对滤筒造成损伤。
合理设计过滤风速：在选型设计滤筒除尘器时，一定要充分了解客户工况、粉尘特性，设计合理的过滤风速。避免过滤风速过高导致废气中的微细粉尘卡在滤筒纤维内部。

选用合适的滤芯材质：根据客户提供的工地具体情况选择合适的滤芯材质，以提高滤筒的过滤效率和使用寿命。
确保设备安装合理：滤筒除尘器需要安装合理，确保设备各部分之间的密封性良好，避免漏气现象的发生。
定期对设备进行检修和维护：定期对滤筒除尘器的电气控制系统、脉冲清灰系统等进行检修和维护，确保设备的正常运行和过滤效率的稳定。

通过采取以上措施，可以有效防止滤筒除尘器的过滤效率随时间降低，提高设备的稳定性和使用寿命。