选购自洁式空气过滤器时，需重点关注以下核心参数，以确保其适配使用场景、过滤效率达标且运行稳定：
一、过滤效率与精度
过滤等级：根据国际标准（如ISO 16890、EN 1822）或国内标准（如GB/T 14295），明确所需过滤等级（如粗效、中效、高效，或具体等级如 F7、H13 等）。例如，洁净车间可能需要高效过滤器（H10及以上），而一般通风可选用中效（F5-F9）。
颗粒物过滤效率（PFE）：针对特定粒径的颗粒物（如0.3μm、1μm）的过滤效率，需与应用场景要求匹配（如食品加工需≥99.9%拦截0.3μm颗粒）。
二、处理风量
指过滤器单位时间内可处理的空气体积（单位：m³/h），需与实际系统风量需求一致。若选型过小，会导致风压不足、过滤不彻底；过大则增加能耗。
注意参数表中的“额定风量”与“最大风量”，实际使用建议不超过额定风量的110%，以保证过滤效果和设备寿命。
三、初始阻力与终阻力
初始阻力：过滤器全新状态下的空气流通阻力（单位：Pa），阻力越小，能耗越低，需与风机风压匹配（系统总阻力需≤风机风压）。
终阻力：过滤器达到需要清洗或更换时的阻力（通常为初始阻力的2-3倍），需与自洁控制系统的触发阈值对应（如终阻力设定为300Pa时，自洁功能自动启动）。
四、自洁方式与控制参数
自洁原理：常见有脉冲反吹（压缩空气）、机械刮扫、水清洗等，需根据粉尘特性选择（如黏性粉尘适合水清洗，干性粉尘适合脉冲反吹）。
反吹参数：脉冲压力（如0.5-0.7MPa）、反吹频率（可手动/自动调节，如根据阻力自动触发）、单次反吹时间（如0.1-0.3秒），直接影响自洁效果和耗气量/水量。
控制方式：是否支持压差自动控制、定时控制，或远程联动（如接入PLC系统），智能化程度需匹配运维需求。
五、滤料材质
滤料是决定过滤效率和寿命的核心，需根据工况选择：
普通工况（如通风）：聚酯纤维、玻璃纤维（耐温性较好）。
高温环境（如锅炉进气）：金属网、陶瓷纤维（耐温≥200℃）。
腐蚀性环境（如化工车间）：PTFE（聚四氟乙烯）滤料，耐酸碱。
注意滤料的容尘量（单位：g/m²），容尘量越大，清洗 / 更换周期越长。
六、工作环境适应性
温度范围：滤料和壳体材质需耐受使用环境温度（如-20℃~80℃，或高温型≥150℃），避免低温脆化或高温变形。
湿度范围：潮湿环境（如食品发酵车间）需选择防水滤料（如涂胶聚酯），避免滤料受潮堵塞。
耐腐蚀性：若空气中含酸碱气体，壳体材质需选用不锈钢（304/316）或防腐涂层（如环氧喷涂），避免锈蚀。
七、外形与安装参数
尺寸规格：过滤器的长宽高、进出口管径（如DN100、DN200）需与管道系统匹配，安装方式（立式 / 卧式、法兰连接 / 卡箍连接）需符合现场空间。
重量：考虑安装位置的承重能力，尤其是大型过滤器（处理风量＞10000m³/h）的吊装或固定需求。
八、能耗与维护成本
压缩空气耗量：脉冲反吹型需关注单位时间耗气量（如m³/min），与空压机产能匹配，避免能耗过高。
易损件寿命：如电磁阀、密封件的更换周期，选择耐用性高的配件（如进口电磁阀寿命可达10万次以上），降低后期维护成本。
总结
选购时需结合具体应用场景（如工业通风、洁净室、锅炉进气等），优先明确过滤效率、风量、自洁方式三大核心参数，再匹配环境适应性和运维成本，确保过滤器长期稳定运行。必要时可要求厂家提供第三方检测报告（如过滤效率、阻力测试），验证参数真实性。
