多芯式反冲洗过滤器的使用说明

多芯式反冲洗过滤器的使用说明
多芯式反冲洗过滤器是一种“全自动、零停机、逐支清洗”的高效过滤设备。为了让它长期稳定运行，首次使用或日常维护时请严格按照以下步骤操作。
一、安装前检查
核对铭牌：流量、压力、过滤精度与现场工况匹配。
检查滤芯：松开顶盖，确认所有楔形丝滤芯已压紧、无运输变形。
清理管道：过滤器前后管线应吹扫干净，防止焊渣进入滤芯内侧。
二、安装与接管
流向：壳体上“IN”为进水口，“OUT”为出水口，必须低进高出，避免气堵。
旁路与阀门：在过滤器进出口之间加装旁通阀，方便检修；排污管单独接至排水沟，管径≥DN40，保持背压<0.02 MPa。
电气：电控箱就近壁挂，380 V 电源、接地可靠；差压传感器高压端接进水侧，低压端接出水侧。

三、首次启动（手动模式）
打开旁通阀、关闭出口阀，缓慢开启进水阀，壳体充水排气至溢流口出水无气泡。
切换至“手动”，点动减速电机，观察转臂是否逐个对准滤芯（每支对准时间 3-5 s，排污阀瞬时开启）。
确认无漏水、无异常噪音后，关闭旁通阀，缓慢开启出口阀，系统进入正常过滤。
四、日常使用（自动模式）
参数设定
‑ 差压启动值：0.05–0.08 MPa（清洁水）或 0.10–0.12 MPa（污水）。
‑ 定时备份：即使压差未到，每 4–8 h 强制反冲洗一次，防止滤饼板结。
‑ 单支冲洗时间：8–15 s（出厂已设，现场可按水质微调）。
运行监控
‑ 观察压差表：若压差持续 >0.15 MPa 仍不反冲，立即停机检查差压开关与线路。
‑ 记录排污量：正常每次反冲排水量 ≤ 系统产水量的 1%；若明显增多，说明前级预处理失效。
冬季防冻：停机时打开壳体底部排空阀，排尽积水；户外安装需加保温层与伴热带。

五、停机与检修
计划停机：先切换至“手动”把当前滤芯转完一圈，再关进水阀、关闭电源，可防止下次启动电机带载过大。
滤芯拆卸：打开顶盖，用专用扳手旋出滤芯端盖，垂直向上抽出；发现网缝变形 >0.3 mm 或破损须整支更换。
减速机润滑：每运行 5000 h 补充 00# 锂基脂 50 g；电机轴承每 2 年清洗换油一次。
密封圈：每年更换一次 O 形圈，防止老化漏水。
六、常见故障速查
压差高但不反冲：差压开关堵塞或设定值漂移→清洗导压管、重新标定。
反冲不停：定位传感器失灵→检查探头与感应盘间隙（1–2 mm）。
排污阀打不开：电磁阀线圈烧或气源压力不足→测线圈电阻、检查 0.4–0.6 MPa 气源。
流量骤降：滤芯内表面被油垢糊死→先用 2% 碱性溶液浸泡 30 min，再人工刷洗。
严格按照以上步骤操作，可保证多芯式反冲洗过滤器在高流量、连续供水工况下长期免维护运行