自洁式空气过滤器采用 “过滤 + 差压监测 + 脉冲反吹” 全自动流程，在不停机状态下清除滤筒积尘，保持低阻力、高效率运行。一、过滤阶段含尘空气由进风口进入箱体，经导流板均匀分配至各滤筒外侧；在风机负压作用下，空气穿过滤筒滤材，粉尘被截留于滤筒外表面，洁净空气进入净气室并送往用气设备。 二、差压监测与触发随积灰增加，滤筒内外压差逐步上升；差压传感器实时监测阻力，当压差达到设定值（常见 1200–1500Pa），脉冲控制器自动启动清灰程序；也可设定时模式，按固定周期触发。三、脉冲反吹清灰阶段准备：储气罐维持 0.4–0.6MPa 压缩空气，脉冲控制器按预设逻辑排序。喷吹：脉冲阀在毫秒级（<50ms）开启，释放高压空气；经文丘里管加速并卷吸周围空气，形成高速气流（80–120m/s），从滤筒内部向外反向冲击。清灰：瞬时气流冲击与滤筒微振，使外表面粉尘层脱落，落入下方灰斗；单次脉冲仅 0.1–0.3 秒，耗气量低。轮询：多滤筒机型逐筒 / 逐排轮流喷吹，间隔 1–2 秒，同一时间仅少量滤筒清灰，不影响...
自洁式空气过滤器采用 “过滤 + 差压监测 + 脉冲反吹” 全自动流程，在不停机状态下清除滤筒积尘，保持低阻力、高效率运行。
一、过滤阶段
含尘空气由进风口进入箱体，经导流板均匀分配至各滤筒外侧；在风机负压作用下，空气穿过滤筒滤材，粉尘被截留于滤筒外表面，洁净空气进入净气室并送往用气设备。
二、差压监测与触发
随积灰增加，滤筒内外压差逐步上升；差压传感器实时监测阻力，当压差达到设定值（常见 1200–1500Pa），脉冲控制器自动启动清灰程序；也可设定时模式，按固定周期触发。
三、脉冲反吹清灰阶段
准备：储气罐维持 0.4–0.6MPa 压缩空气，脉冲控制器按预设逻辑排序。
喷吹：脉冲阀在毫秒级（<50ms）开启，释放高压空气；经文丘里管加速并卷吸周围空气，形成高速气流（80–120m/s），从滤筒内部向外反向冲击。
清灰：瞬时气流冲击与滤筒微振，使外表面粉尘层脱落，落入下方灰斗；单次脉冲仅 0.1–0.3 秒，耗气量低。
轮询：多滤筒机型逐筒 / 逐排轮流喷吹，间隔 1–2 秒，同一时间仅少量滤筒清灰，不影响主气流连续过滤。
四、清灰结束与恢复
清灰后滤筒阻力下降，当压差低于下限或完成一轮循环，系统自动停止清灰，回到正常过滤状态。
五、核心组件作用
差压传感器：监测滤筒阻力，提供触发信号。
脉冲控制器：压差 / 定时逻辑控制，输出喷吹指令。
脉冲阀：快速启闭，控制高压空气释放。
文丘里管：加速气流、引射增压，提升清灰效果。
储气罐：稳定压力，保证脉冲力度一致。
