LYC-C箱式滤油机的电动机作为设备动力核心，长期在工业车间复杂环境下持续运转，吸油管路堵塞、油品黏度过高、异物卡阻等情况，都会造成电机运行负载升高，电流超出额定范围，轻则出现电机发热老化，重则引发绕组烧毁。过载保护依托电气元件实时监测运行电流变化，在负载异常时快速切断供电回路，为电机提供可靠防护。整套过载保护主要依靠热继电器搭配控制回路实现防护功能，热继电器串联接入电机主供电线路，内部包含双金属片结构，电机正常工况下，工作电流处于额定区间，双金属片产生的形变幅度偏小，不会触动内部触点结构，控制回路保持接通状态，滤油机可以稳定完成吸油、送油作业。 当设备出现异常工况，比如吸油软管弯折堵塞、前置粗滤被杂质封堵、油品低温下黏度大幅上升，油泵吸油受阻，电机需要输出更大扭矩维持运转，线路中的工作电流随之持续走高。大电流会让热继电器内部双金属片快速受热发生弯曲形变，达到设定阈值后，机械结构带动常闭触点断开，电机的控制供电回路随即切断，接触器线圈失电，主回路同步断开，电机停止运转，避免长时间大电流运行造成绝缘层老化、绕组短路等故障。热继电器具备一定的延时响应特性，设备启动瞬间的短时冲击电流不会直...
LYC-C箱式滤油机的电动机作为设备动力核心，长期在工业车间复杂环境下持续运转，吸油管路堵塞、油品黏度过高、异物卡阻等情况，都会造成电机运行负载升高，电流超出额定范围，轻则出现电机发热老化，重则引发绕组烧毁。过载保护依托电气元件实时监测运行电流变化，在负载异常时快速切断供电回路，为电机提供可靠防护。
整套过载保护主要依靠热继电器搭配控制回路实现防护功能，热继电器串联接入电机主供电线路，内部包含双金属片结构，电机正常工况下，工作电流处于额定区间，双金属片产生的形变幅度偏小，不会触动内部触点结构，控制回路保持接通状态，滤油机可以稳定完成吸油、送油作业。
当设备出现异常工况，比如吸油软管弯折堵塞、前置粗滤被杂质封堵、油品低温下黏度大幅上升，油泵吸油受阻，电机需要输出更大扭矩维持运转，线路中的工作电流随之持续走高。大电流会让热继电器内部双金属片快速受热发生弯曲形变，达到设定阈值后，机械结构带动常闭触点断开，电机的控制供电回路随即切断，接触器线圈失电，主回路同步断开，电机停止运转，避免长时间大电流运行造成绝缘层老化、绕组短路等故障。
热继电器具备一定的延时响应特性，设备启动瞬间的短时冲击电流不会直接触发保护动作，只有过载状态持续一段时间才会完成断电操作，能够规避开机瞬时电流带来的误停机，保障设备正常启动流程不受影响。保护动作触发之后，需要等待双金属片自然冷却复位，操作人员排查并处理管路堵塞、油品选型不当等故障隐患，手动按下复位按钮，设备才可以再次启动运行。
除热继电器之外，控制回路还搭配熔断器做辅助防护，当线路出现短路、接线绝缘破损等突发状况，瞬时大电流会熔断熔丝，快速切断电源，和过载保护形成双重防护。部分机型在控制电路中接入缺相保护元件，三相供电出现线路松动、一相断电时，电机容易出现单边过载，保护装置会及时停机，规避缺相运行带来的电机损毁问题。
在日常使用场景中，滤油机吸油不畅、进出油阀门未开启、管路内部残留大量空气引发气蚀，都会间接让电机负载上升，触发过载保护。该保护机制不会直接消除设备运行故障，而是通过停机的方式规避故障范围扩大，提醒运维人员检查管路通畅度、滤芯堵塞情况、供电线路状态，排除各类异常之后再恢复设备运行。
电机过载保护属于被动防护机制，依托电流变化感知负载异常，在 LYC-C 箱式滤油机连续作业过程中，既能应对突发的管路堵塞类故障，也可以弱化违规操作对动力部件带来的损伤，延长电机使用周期，降低设备维修更换产生的各类投入，保障油品净化作业有序开展。
