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多介质过滤器的水头损失是如何产生的?

多介质过滤器的水头损失是如何产生的?
2026.07.15
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作者:胡新

多介质过滤器水头损失产生原因 滤料层的阻力 水流穿过石英砂、无烟煤、活性炭等滤料颗粒间隙,与滤料表面、孔隙通道产生摩擦、绕流,形成主要的沿程阻力,是水头损失的主要来源。 截留污染物的堵塞阻力 过滤过程中,悬浮物、胶体、有机物不断附着在滤料表面或堵塞孔隙,使过水断面变小、流速增加,水头损失随运行时间逐渐增大。 水流分配与结构阻力 进水堰、布水系统、多孔板、滤头 / 水帽、集水系统、进出水管道、阀门等局部构件,会产生局部水头损失。 滤料压实与分层影响 滤料长期运行出现压实、孔隙率降低,水流通道变窄,阻力上升;反洗不彻底导致泥球、板结,会进一步加剧水头损失。 水流状态变化 过滤初期流速均匀,后期孔隙变小、局部流速升高,紊流程度增加,能量损耗加大。 总结 水头损失主要来自滤料孔隙沿程阻力、污染物堵塞孔隙阻力及设备结构局部阻力,随过滤进行逐步增大。

多介质过滤器水头损失产生原因

滤料层的阻力

水流穿过石英砂、无烟煤、活性炭等滤料颗粒间隙,与滤料表面、孔隙通道产生摩擦、绕流,形成主要的沿程阻力,是水头损失的主要来源。

截留污染物的堵塞阻力

过滤过程中,悬浮物、胶体、有机物不断附着在滤料表面或堵塞孔隙,使过水断面变小、流速增加,水头损失随运行时间逐渐增大。

水流分配与结构阻力

进水堰、布水系统、多孔板、滤头 / 水帽、集水系统、进出水管道、阀门等局部构件,会产生局部水头损失。

滤料压实与分层影响

滤料长期运行出现压实、孔隙率降低,水流通道变窄,阻力上升;反洗不彻底导致泥球、板结,会进一步加剧水头损失。

水流状态变化

过滤初期流速均匀,后期孔隙变小、局部流速升高,紊流程度增加,能量损耗加大。

总结

水头损失主要来自滤料孔隙沿程阻力、污染物堵塞孔隙阻力及设备结构局部阻力,随过滤进行逐步增大。

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