## 一、核心判定指标：压差恢复情况（最关键） 1. 干净新机基准压差：**0.02～0.04 MPa**2. 清洗完成后观察压差回落：- ✅合格：清洗结束，压差回落至**0.02～0.05 MPa**区间；运行一段时间压差缓慢上升- ⚠️效果一般：压差有所下降，但明显高于初始值，反洗周期变短- ❌清洗无效：压差几乎不下降，很快再次达到反洗设定值（0.06‑0.10MPa），需要离线清洗 ## 二、排污状态目视判断 1. 反洗初期：排污口流出浑浊含杂质污水；2. 清洗后期：排污由浑浊逐步变清澈；3. ✅合格：单次扫描清洗完成后，排污不再持续大量出渣；4. ❌不合格：全程排污一直浑浊，或排污几乎无杂质排出（吸嘴磨损 / 管路堵塞 / 滤元板结）。 ## 三、系统流量与后端压力对比 在泵运行工况不变的前提下： - ✅清洗合格：过滤器出口流量恢复正常，后端管网压力回升至设计值；- ❌清洗不彻底：流量偏小、后端压力偏低，阻力依然很大。 ## 四、开盖目视检查（停机深度清洗后判定） 泄压排空打开人孔观察： 1. 滤管外壁：滤饼、淤泥基本清除，滤网金属纹路清晰可见；无大面积坚硬垢...
## 一、核心判定指标：压差恢复情况（最关键）
1. 干净新机基准压差：**0.02～0.04 MPa**
2. 清洗完成后观察压差回落：
- ✅合格：清洗结束，压差回落至**0.02～0.05 MPa**区间；运行一段时间压差缓慢上升
- ⚠️效果一般：压差有所下降，但明显高于初始值，反洗周期变短
- ❌清洗无效：压差几乎不下降，很快再次达到反洗设定值（0.06‑0.10MPa），需要离线清洗
## 二、排污状态目视判断
1. 反洗初期：排污口流出浑浊含杂质污水；
2. 清洗后期：排污由浑浊逐步变清澈；
3. ✅合格：单次扫描清洗完成后，排污不再持续大量出渣；
4. ❌不合格：全程排污一直浑浊，或排污几乎无杂质排出（吸嘴磨损 / 管路堵塞 / 滤元板结）。
## 三、系统流量与后端压力对比
在泵运行工况不变的前提下：
- ✅清洗合格：过滤器出口流量恢复正常，后端管网压力回升至设计值；
- ❌清洗不彻底：流量偏小、后端压力偏低，阻力依然很大。
## 四、开盖目视检查（停机深度清洗后判定）
泄压排空打开人孔观察：
1. 滤管外壁：滤饼、淤泥基本清除，滤网金属纹路清晰可见；无大面积坚硬垢层附着；
2. 吸吮臂、吸嘴、排污通道无残留杂物堵塞；
3. 碳钢筒体内底部沉积物清理干净；防腐层无冲刷损伤。
>
> 若滤网表面仍有大面积板结垢层，说明在线反洗失效，需要化学清洗。
## 五、取样检测（高标准工况）
分别采集**过滤器进口水样 / 油样、出口样品**对比：
- 出口悬浮物含量、颗粒度达到工艺设计过滤精度要求；
- 无肉眼可见固体颗粒，代表清洗后过滤性能恢复。
## 六、长期运行验证（最终验收）
观察下一个运行周期：
1. 压差上升速度恢复正常，不会短时间频繁触发反洗；
2. 反洗间隔时间回到正常区间；
3. 设备振动、噪音恢复平稳无异常。
# 合格 / 不合格简明判定表
表格
| 判断项目 | 清洗合格 | 清洗效果差 |
| --- | --- | --- |
| 压差 | 回落至 0.02‑0.05MPa | 维持高位不降 |
| 排污 | 先浊后清 | 持续浑浊 / 不出渣 |
| 流量压力 | 流量恢复正常 | 流量偏小 |
| 滤管外观 | 表面干净无厚滤饼 | 结垢板结严重 |
| 反洗周期 | 间隔时间正常 | 频繁启动反洗 |
精度： 常规5～20μm，出水浊度≤5NTU
过滤介质： 高纯石英砂浅层滤料（均质石英砂）
壳体材质： Q235碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316L不锈钢、FRP玻璃钢
壳体材质： Q235碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316L不锈钢、FRP玻璃钢
过滤介质： 高纯石英砂浅层滤料（均质石英砂）
精度： 常规5～20μm，出水浊度≤5NTU
壳体材质： Q235碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316L不锈钢、FRP玻璃钢
过滤介质： 高纯石英砂浅层滤料（均质石英砂）
精度： 常规5～20μm，出水浊度≤5NTU
