隔膜压榨是隔膜压滤机实现污泥、渣浆深度脱水的核心工序，它是在进料过滤完成之后，对成型滤饼施加机械挤压，重点脱出进料阶段难以去除的毛细水，从而压低滤饼含水率。进料阶段，料浆被泵入密闭滤室，在进料压差作用下，自由水透过滤布排出，固体颗粒不断堆积形成滤饼。此时颗粒之间互相搭接，形成大量微小孔隙，毛细水依靠表面张力锁在孔隙内部，仅靠进料压差很难克服毛细力，这也是普通厢式压滤机滤饼偏湿的主要原因。进料结束、关闭进料阀后，隔膜压榨工序启动，向隔膜滤板内部的隔膜腔通入高压水或者压缩空气，隔膜在介质压力作用下均匀向外鼓胀，从滤饼两侧同步施加挤压力。在持续的挤压作用下，滤饼内部颗粒发生位移、重新排布，颗粒之间的孔隙被压缩变小，原本锁住毛细水的孔隙结构被挤压破坏，毛细水被释放出来，释放后的水分再次透过滤布，顺着滤板导流沟槽排出设备。 压榨压力、保压时间直接决定脱水效果。压力越高、保压时间充足，滤饼孔隙压缩越充分，脱出的毛细水就越多，滤饼含水率越低；但压力不能超过隔膜额定承压，否则会造成隔膜撕裂损坏。压榨完成后，先排空隔膜腔内的压榨介质，隔膜回缩复位，再松开主油缸、拉开滤板卸料。需要明确，隔膜压榨只能脱出...
隔膜压榨是隔膜压滤机实现污泥、渣浆深度脱水的核心工序，它是在进料过滤完成之后，对成型滤饼施加机械挤压，重点脱出进料阶段难以去除的毛细水，从而压低滤饼含水率。
进料阶段，料浆被泵入密闭滤室，在进料压差作用下，自由水透过滤布排出，固体颗粒不断堆积形成滤饼。此时颗粒之间互相搭接，形成大量微小孔隙，毛细水依靠表面张力锁在孔隙内部，仅靠进料压差很难克服毛细力，这也是普通厢式压滤机滤饼偏湿的主要原因。
进料结束、关闭进料阀后，隔膜压榨工序启动，向隔膜滤板内部的隔膜腔通入高压水或者压缩空气，隔膜在介质压力作用下均匀向外鼓胀，从滤饼两侧同步施加挤压力。在持续的挤压作用下，滤饼内部颗粒发生位移、重新排布，颗粒之间的孔隙被压缩变小，原本锁住毛细水的孔隙结构被挤压破坏，毛细水被释放出来，释放后的水分再次透过滤布，顺着滤板导流沟槽排出设备。
压榨压力、保压时间直接决定脱水效果。压力越高、保压时间充足，滤饼孔隙压缩越充分，脱出的毛细水就越多，滤饼含水率越低；但压力不能超过隔膜额定承压，否则会造成隔膜撕裂损坏。压榨完成后，先排空隔膜腔内的压榨介质，隔膜回缩复位，再松开主油缸、拉开滤板卸料。
需要明确，隔膜压榨只能脱出自由水和毛细水，无法脱出物料内部的吸附水和结合水，想要进一步降含水率，需要搭配热干化等工艺。运行中如果进料不均匀、滤饼厚薄差异大，薄处隔膜容易直接贴合，厚处压榨不足，脱水效果不稳定；物料含沙量大时，硬质颗粒容易划伤隔膜，建议前端增设除砂设施。
