采用特制油泵输运油液。
独特的脱气、脱水系统，迅速分离油中的水分、气体.
多级过滤逐级加密，纳污容量大，滤芯使用寿命长，并配置滤芯污染度自动检测功能.
加热系统采用管道设计，确保加热均匀，油温稳定。
自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。
在线滤油，可无人值守，运行状态由指示灯显示。
本机人性化设计，低噪音，操作简单，维护间隔长，低能耗，节省运行成本。
设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。
设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。
设有相序，缺相保护功能，突然停机**控制
型 号： GLYC-50
额定流量L/min：50
额定压力MPa：1.0
原始压力损失MPa：≤0.2
精过滤精度μm：3、5、10、20、40
电机功率kw：3
电 压V： AC 380V三相
重量kg：280
外形尺寸mm：1200X600 X980
使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。 滤油机在启动时，应注意不能使油泵反转，以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。 滤油机流量显著减少，请检查认定： a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。 过滤压力突然下降，请检查精细滤芯是否被击穿。 精细滤芯在使用一段时间后，易被污染物逐渐堵塞，引起滤筒压力升高，当压力达到0.2MPa 时，需及时更换精细滤芯。 如果滤油机抽不出油，请检查认定： a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。 滤油机使用一段时间后，如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅，引起油泵噪声过大，应停机取出滤芯清洗。 滤油机在使用过程中，油泵可能吸入空气，影响油泵流量，为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作，应及时打开排气阀，以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后)，排完空气之后及时关闭排气阀。
原理： 油泵输送油品，预热降低粘度，粗、精滤芯逐级拦截固体杂质；真空机型可同步分离水分、气体
样式： 移动式推车滤油机
结构形式： 车架移动式，粗滤 + 精滤多级串联结构
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
