滤芯结构:烛式过滤器的滤芯通常由多孔陶瓷、不锈钢丝网或合成纤维等材料制成,这些材料具有高度的过滤效率和抗压能力。滤芯的外表面是过滤区域,其表面会套有根据原料液特性选择的专用滤布,滤布上会逐渐形成一层滤饼层,用于阻留液体中的固体颗粒和杂质。过滤过程:待过滤的液体通过进料管道引入过滤槽,然后经过烛式滤芯的外表面进行过滤。固体颗粒和杂质被滤芯表面的滤布截留,形成滤饼层。清洁的液体则通过滤芯进入滤芯的中心空腔,并从滤芯的中心空腔流出,通过出口管道排出过滤槽。
滤饼层形成与增厚:随着过滤过程的进行,滤饼层在滤芯表面逐渐增厚,这会影响过滤效率。当滤饼层达到一定厚度时,滤液通过滤饼层的速率会降低,过滤效率变差。压力传感器监测:系统通常配备有压力传感器,用于监测过滤过程中的压力变化。当压力达到预设值时,传感器会发出信号,提示需要进行排渣操作。自动排渣:收到压力传感器的信号后,系统会自动进行反吹脱饼作业。通过反吹气体或液体,将滤芯表面的滤饼层吹落,并通过排渣口排出。同时,系统可能还会打开筒体底部阀门进行排渣,确保滤芯表面的固体颗粒被彻底清除。新滤饼层重建:排渣完成后,系统会自动重新构建新的滤饼层,并开始新一轮的过滤周期。
应用领域:烛式过滤器因其高效过滤和自动排渣的特点,在多个领域得到广泛应用。例如,化工行业中的农药中间体过滤回收、废塑料炼油中钛白粉过滤等;水处理领域中的重金属废水、蓄电池废水过滤等;以及油脂油墨工业中的油脱蜡、脱色、精滤等。维护与保养:定期对滤芯进行清洗和维护是保证烛式过滤器长期高效运行的关键。清洗方式可以采用反冲洗、化学清洗等。同时,还需要检查滤芯的状况,如果发现滤芯损坏或堵塞严重,需要及时更换新的滤芯。
压力: 0.3mpa
口径: DN200
流量: 20m³/h
壳体材质: 不锈钢
工作温度: 10-180°C
精度: 5um
过滤介质: 石脑油
精度: 25微米
型号:AT-XLC8-5滤筒数量:80支过滤面积:800㎡
接管尺寸:DN1000
设计压力:2.5MPa,1.6MPa
介质温度:≤130℃,≤70℃
额定流量:5500m³/h,7000m³/h
工作温度: 5-60C ; 工作压力: 0.6MPa; 进水水压:≥0.04MPa;