便移滤油机通过 “多级过滤 + 动力循环” 实现油液净化,核心流程分三步:第一步,油液吸入:进油泵将待净化油液从油箱吸入,入口粗滤网先拦截 50μm 以上大颗粒杂质,防止堵塞后续滤芯;第二步,分级净化:油液先经粗滤滤芯(20-30μm 精度)去除中颗粒杂质,再进入精滤滤芯(5-10μm 精度),通过滤芯纤维的物理拦截与吸附,清除细小杂质;若带脱水功能,油液还会流经亲水性聚结滤芯,将微小水滴聚合成大水珠,再经疏水性分离滤芯分离水分;第三步,洁净排出:净化后的油液经出油泵加压,从出油口送回油箱或直接供设备使用。整个过程无需加热,依托设备移动轮,可灵活对接不同油液储存点,实现现场净化。
移动基体:钢结构框架 + 万向轮(带刹车),方便设备移动与固定,适配多场景作业;过滤系统:粗滤滤芯、精滤滤芯(带脱水功能机型含聚结 / 分离滤芯),可拆换,核心净化部件;动力模块:进油泵、出油泵(多为齿轮泵),提供油液循环动力,功率 0.75-3kW;控制监测组件:压力表(监测进出油压力)、电源开关、过载保护器,部分含滤芯堵塞报警灯;管路阀门:进 / 出油管(配快速接头)、排污阀(清理杂质)、旁通阀(故障泄压);辅助部件:小型储油箱(部分机型自带)、防尘罩、液位观察窗。
高灵活性:重量 50-200kg,万向轮设计,可轻松移动至车间、野外等作业点,无需固定安装;高精度净化:多级滤芯搭配,杂质过滤精度 5-30μm,去除率超 95%,带脱水机型含水率可降至 0.1% 以下;简便操作:一键启停,滤芯堵塞时压力表实时报警,更换滤芯无需专业工具,单人可操作;安全耐用:机体防腐蚀处理,配备过载、超压双重保护,适应粉尘、潮湿等复杂工况;低耗节能:油泵功率小,运行能耗低,无需外接加热或复杂辅助设备,降低使用成本;广适配性:可处理液压油、润滑油、柴油等多种油液,流量范围 10-100L/min,满足不同需求。
机械制造:净化数控机床、液压冲床的液压油,防止液压阀卡涩、油缸磨损,保障设备精度;电力行业:现场处理变压器油、汽轮机润滑油,避免杂质影响绝缘性能与设备润滑效果;工程机械:为挖掘机、装载机等野外作业设备的液压油、齿轮油应急过滤,解决现场换油难题;交通运输:对货车、船舶的发动机油、变速箱油进行过滤,延长油品更换周期,降低维护成本;矿山冶金:在矿山破碎机、输送机旁移动作业,净化润滑油与液压油,适应高粉尘工况;化工行业:过滤反应釜、输送泵的润滑油,防止杂质混入化工原料,保障产品质量。
流量: 63L/min
材质: 碳钢
精度: 3~100μm
流量: 50L/min
壳体材质: 碳钢
型号: LYC-50A
型号: LYC-32A
流量: 32L/min
型号: LYC-100A
流量: 100L/min
型号:AT-XLC8-5滤筒数量:80支过滤面积:800㎡
接管尺寸:DN1000
设计压力:2.5MPa,1.6MPa
介质温度:≤130℃,≤70℃
额定流量:5500m³/h,7000m³/h
工作温度: 5-60C ; 工作压力: 0.6MPa; 进水水压:≥0.04MPa;