板框式加压滤油机是一款结构简单、高效截留固体杂质的加压过滤设备，采用交替排列的滤板与滤框，通过滤布（滤纸）加压截留作用，深度去除油中高浓度固体颗粒杂质，常规型号可截留 5-20μm 颗粒，特殊材质滤布可达到 1μm 以下精度。设备适用于机械制造、废油再生、冷轧机轧制油等场景的高污染度油品预处理，尤其适合以固体杂质污染为主的齿轮油、导轨油等黏度较高油品的净化。
采用 “加压截留” 静态过滤工艺：
油品经油泵加压（0.3-0.6MPa）进入滤框；
油液在压力作用下透过滤布（滤纸），杂质被拦截在滤框内；
净化油液汇集后排出，滤渣积累到一定程度时，拆开板框清理或更换滤布。
参数项 技术指标
处理流量 3-50m³/h
过滤精度 1-20μm（根据滤布材质选择）
工作压力 0.3-0.6MPa
滤板材质 铸铁 / 不锈钢
适用油种 齿轮油、导轨油、轧制油、废油等
操作方式 手动 / 半自动
设备重量 80-500kg（根据型号）
机械制造应用：某汽车零部件厂用本设备处理废齿轮油再生，处理前油液杂质含量达 NAS 12 级，经板框式滤油机预处理后，杂质含量降至 NAS 8 级，为后续废油再生提供优质原料，再生油合格率提升 60%。
钢铁行业应用：某冷轧厂将设备用于轧制油过滤，过滤后轧制油清洁度提升，带钢表面质量改善，产品合格率提高 30%，滤布更换周期为 8 小时 / 次，维护成本低。
原理： 油泵输送油品，预热降低粘度，粗、精滤芯逐级拦截固体杂质；真空机型可同步分离水分、气体
样式： 移动式推车滤油机
结构形式： 车架移动式，粗滤 + 精滤多级串联结构
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
