| 滤料： |
pp滤料
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| 壳体材质： |
碳钢
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PP滤料高速过滤器的核心在于其滤料的可流动性和三维孔隙结构。设备运行时，颗粒状PP滤料在筒体内受水流推动不断运动，形成动态的梯度过滤层。原水自下而上流动，大颗粒杂质首先被滤层下部的滤料截留，中等颗粒在中部被捕获，微小颗粒则由上层高密度滤料进行精密拦截。这种由粗到精的逐级过滤模式充分发挥了滤层的深层纳污能力，纳污量可达10Kg-SS/m³。滤料的三维孔隙结构使水流通道曲折复杂，增加了颗粒物与纤维表面的接触几率，同时降低了压力损失。过滤完成后，设备进入反洗阶段：搅拌机启动，对滤料进行强力机械搅拌，使附着在纤维上的杂质脱落，反洗废水从底部排出，滤料得到彻底再生，整个反洗过程仅需8-9分钟，用水量为原水，且仅为传统砂滤器的1/20。
PP滤料高速过滤器主要由过滤罐体、滤料层、搅拌系统、进出水及反洗管路、电气控制系统等部分组成。过滤罐体为立式圆柱形钢结构，内部填充颗粒状PP滤料，滤料比重小于水，运行中呈上浮状态。搅拌系统由顶部电机驱动，搅拌轴伸入滤层内部，轴端安装特殊设计的搅拌叶片，用于反洗时强力搅动滤料以再生过滤能力。进出水管路分别设置于罐体底部和上部，进水管位于下部，出水管及集水器位于上部，形成上流式过滤结构。控制系统集成PLC可编程控制器、压力变送器、电动阀门等，可按时间和压差自动切换过滤和反洗工况，实现全自动运行。
PP滤料高速过滤器广泛应用于市政污水处理厂的深度处理环节，作为三级过滤设备有效去除生化出水中的悬浮物（SS）、BOD和总磷（T-P），助力出水达标排放或回用。在工业水处理领域，该设备适用于各类工业循环冷却水系统的旁滤处理，可有效降低循环水的浊度和悬浮物含量，减少换热器结垢风险。同时，作为海水淡化预处理系统中的重要环节，该设备可高效去除海水中的悬浮颗粒物，保护后续反渗透膜组件，延长膜使用寿命。设备的高速过滤特性使其在用地紧张的工业厂区具有显著优势，以更小的占地面积实现大流量处理，有效降低工程建设成本和运行能耗。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
