| 滤料： |
pp滤料
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|---|---|
| 流量： |
0.5~200m³/h
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| 工作压力： |
≤0.6MPa
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四角悬浮PP滤料过滤器以聚丙烯（PP）纤维或颗粒为过滤介质，依托深层过滤机理工作。原水由设备上部进水口进入，经布水装置均匀分布于滤层表面。水流在重力与压力驱动下纵向穿过滤层，PP滤料凭借其丰富的孔隙结构和较大的比表面积，通过拦截、惯性碰撞、扩散吸附及重力沉降等复合效应，将水中的悬浮物、胶体颗粒及部分有机物截留在滤料孔隙内。随着过滤进程，滤层阻力逐步上升，当压差达到设定值或出水浊度超标时，系统自动转入反洗阶段。反洗水从下部进入，反向冲刷滤层，同时辅助以压缩空气擦洗，使PP滤料呈流化态膨胀，颗粒间剧烈摩擦，有效剥离附着在滤料表面的污染物。清洗废水由上部排污口排出，反洗结束后滤料自然沉降分层，重新形成由粗到细的理想级配，恢复过滤效能。如此循环，实现长期稳定的固液分离，确保出水水质达标。
设备主体为圆柱形钢制衬塑或全PP材质壳体，内部自上而下分为进水布水区、滤料填充区、集水出水区。布水区设有环形布水槽或多孔板，确保进水均匀分布，避免冲击滤层。滤料填充区装填特定粒径级配的PP颗粒或PP纤维束，填充高度根据流量设计，上部留有反洗膨胀空间。集水区安装有滤帽式或管式集水器，既能均匀收集过滤水，又可在反洗时均匀布水。壳体外部配置进出水口、反洗进出口、排气阀及排污口。顶部设有观察窗和料位计接口，便于监测滤料状态。内部支撑结构采用不锈钢加强筋，防止大流量下滤料压实变形，整体结构紧凑，维护拆卸方便。
本PP滤料高速过滤器广泛应用于钢铁、电力、石化等行业的敞开式循环冷却水旁滤系统，有效去除悬浮物、粘泥及腐蚀产物，降低循环水浊度，减少换热器结垢和微生物滋生，保障换热效率与设备寿命。同时，在工业废水深度处理中，作为生化池出水的终端过滤单元，可拦截活性污泥絮体和脱落生物膜，使SS稳定低于10mg/L，满足回用或排放标准。对于电镀废水、印染废水等含有腐蚀性介质的场合，PP材质优异的耐酸碱性能使其能够替代传统砂滤器，避免壳体锈蚀和滤料板结。该设备还常用于矿井水净化、洗煤水闭路循环以及油田回注水预处理，在大流量、高浊度波动条件下表现出良好的适应性和抗冲击负荷能力。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
