| 结构形式： |
四角悬浮
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| 滤料： |
pp滤料
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| 材质： |
碳钢
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热力系统旁滤用PP高速滤器基于深层过滤原理，利用PP滤料丰富的孔隙结构实现固液分离。待处理水由顶部进水口进入罐体，经布水器均匀分配后垂直穿过滤料床层。滤料颗粒之间形成曲折的流通通道，水中悬浮物在通过时依次经历迁移、附着和脱落三个动态阶段：大颗粒因机械筛分被截留在上层，中等颗粒通过惯性碰撞和重力沉降被中层捕获，微细颗粒则依靠范德华力和静电吸附作用附着于PP滤料表面。由于PP材质具有天然疏水性，对油类和有机悬浮物亦有良好的吸附去除效果。随着截污量增加，滤层水头损失逐步上升，当进出水压差达到设定值（通常为0.05~0.10MPa）或出水浊度超标时，控制系统自动触发反冲洗程序。反洗水逆向穿过滤层，配合压缩空气辅助擦洗，使滤料膨胀流化、相互摩擦，将附着污染物彻底剥离并排出。反洗结束后设备自动复位，进入下一过滤周期，如此循环实现连续稳定运行。
设备主体为立式圆柱形PP焊接罐体，由上封头、筒体和下封头三部分构成。内部自上而下依次布置：进水分配器，采用喇叭口形式均匀布水；PP滤料层，填充特定粒径的均质PP颗粒；承托层，由粗砂和砾石分级铺设，防止滤料流失并保证布水均匀；集水装置，底部安装多孔集水板配合不锈钢丝网（外包PP）。罐体外部设有进水阀、出水阀、反洗进水阀、排污阀及排气阀组成的管路系统。顶部安装压力表，底部设有排空口。配套电控箱内置时间继电器和压差控制器，可实现手动/自动两种操作模式切换。
本产品在工业循环冷却水系统中应用最为广泛，尤其适用于石油化工、火力发电、钢铁冶炼及化肥生产等行业的敞开式或密闭式循环水场。作为旁滤处理的核心设备，它能高效去除循环水中因空气接触带入的粉尘、微生物粘泥及系统腐蚀产生的悬浮颗粒，有效控制循环水浊度在10NTU以下，显著降低换热器结垢和生物污堵风险，提高热交换效率并减少排污量，助力企业实现节水减排。在市政给水及饮用水处理领域，本设备可作为常规处理工艺（混凝-沉淀-过滤）中的末端把关过滤单元，也可置于砂滤池之后作为精细过滤，将出水浊度降至1NTU以下，确保生活饮用水卫生标准达标。同时适用于农村饮水安全工程和小型水厂的提标改造项目。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
