| 应用领域： |
工业循环水、市政给水、废水处理、中水回用、化工过滤
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| 用途： |
固液分离，降低水体浊度
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| 滤料： |
pp滤料
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中水回用PP滤料过滤设备将物理过滤与表面吸附协同作用于一体。PP滤料经特殊工艺处理，具有比表面积大、表面带特定电荷等特性。进水由罐体下部进入（升流式）或上部进入（降流式，视型号而定），水中悬浮颗粒在穿过滤层时，不仅受到筛网拦截和重力沉降作用，更受到PP滤料表面的吸附力捕获。尤其对于微米级的细小颗粒和乳化油滴，吸附作用成为主要的去除机制。滤料层中部设置的扰流板可增加水流紊动程度，促进颗粒与滤料表面的接触几率，提升吸附效率。当吸附饱和后，系统启动独特的脉冲反洗技术：间断性高压水冲击配合连续低压漂洗，使滤料产生高频微振动，有效破坏污染物与滤料表面的结合力，清洗效率较传统水洗提高约30%。反洗结束后，滤料表面活性再生，可继续投入下一周期的高效过滤。
本产品结构从功能上分为过滤单元、反洗单元和控电单元三大模块。过滤单元核心为PP增强复合材料的耐压罐体，内壁光滑无死角，防止物料粘附。罐内核心部件包括：螺旋式布水器，实现360°无偏流布水；高孔隙率PP滤料床，滤料直径0.5~4.0mm分级装填；不锈钢骨架外覆PP编织网，作为底部支撑结构。反洗单元包括反洗水管路、自动排气装置及排污收集槽。控电单元采用PLC触摸屏一体机，可设定过滤时间、反洗时间、压差报警值等参数，并具备远程通讯接口（Modbus协议），方便接入中控室集中监控，实现无人值守运行。
凭借PP材质优异的耐酸碱腐蚀性能（适用pH范围1~14）和良好的耐温性（改性PP可达80℃），本设备在化工与湿法冶金领域具有独特优势。可广泛应用于钛白粉生产中的偏钛酸洗涤过滤、电解液净化（去除金属杂质颗粒）、酸洗废液回收（分离铁盐沉淀物）、稀土萃取过程中的料液澄清等腐蚀性较强的固液分离场合。在电镀行业，可处理含铬、含镍、含氰废水经化学沉淀后的渣液分离。此外，本设备在油田采出水处理中，用于含油污水的精细过滤，去除乳化油和悬浮物，达到回注地层的水质要求；在地热流体发电或供暖系统中，可有效去除地热水携带的岩屑和铁锈，保护下游换热设备和管道。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
