| 滤料： |
pp滤料
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| 壳体材质： |
碳钢/不锈钢
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| 原理： |
水体自上而下流经PP滤料层，截留水中悬浮杂质，压差升高后反冲洗排污，实现水质过滤。
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PP 滤料高速过滤器依托四角悬浮 PP 滤料作为核心过滤介质，依靠水流重力与压力完成固液分离。原水由设备上部进水口进入罐体内部，自上而下穿过悬浮状态的 PP 滤料层，水体中悬浮物、胶体、细小泥沙会被滤料孔隙逐层截留吸附，洁净水体穿过滤层从底部集水系统排出。该滤料具备四角悬浮结构，过滤时相互搭接形成致密滤层，纳污空间充足且过滤流速远高于传统砂滤设备。当滤层截留污物过多，设备进出口压差达到设定数值，PLC 控制系统自动启动反洗程序，底部通入反向水流，将 PP 滤料充分悬浮翻腾，裹挟污物随排污管道排出罐体。反洗流程短、耗水量少，结束后水流恢复正向过滤。整套流程全程自动化运行，无需人工装填翻动滤料，可连续不间断完成原水预处理、循环水除杂作业，在保证出水水质稳定的同时大幅提升水处理效率，适配大水量工业水处理工况。
PP 滤料高速过滤器主要由承压罐体、布水集水组件、四角悬浮 PP 滤料层、自控管路阀门、电控压差控制系统构成。罐体分为立式碳钢防腐罐体与不锈钢罐体两种，可承受常规水处理工作压力。上部安装进水布水装置，让水流均匀分布不直冲滤料；底部设置集水布气反洗组件，兼顾净水集水与反洗布水功能。罐体中段装填专用四角悬浮 PP 滤料，为核心过滤部件。外部搭配进水阀、出水阀、反洗阀、排污阀多组管路阀门，配合压差变送器采集压力数据。外置 PLC 控制柜设定反洗参数，全自动管控设备启停与冲洗流程。整体结构模块化设计，罐体预留检修人孔，滤料补充与罐体内部清理便捷，管路布局简洁紧凑，占地面积小，安装调试简便，适配各类厂区现场直接落地使用。
PP 滤料高速过滤器适用场景覆盖工业循环水、中水回用、市政地表水预处理三大主流方向。电力、冶金、化工企业循环冷却水系统极易滋生悬浮物与管道杂质，使用该设备可以高速过滤水体杂质，避免换热器、管道结垢堵塞，提升循环水复用率，减少水资源取用。城市污水处理厂中水回用工序中，经过生化处理后的水体进入本设备深度微滤，去除残留絮体与细小颗粒，出水可用于厂区绿化、道路洒水，实现污水资源化利用。水库、湖泊等地表水作为自来水厂原水时，可将该设备放置在混凝沉淀工序之后，快速降低水体浊度，减轻后续超滤、反渗透设备的负荷，延长膜元件使用寿命。同时可用于小型村镇给水工程，单台或多台并联处理村镇生活饮用水原水，设备自动化运行无需专人看管，大幅降低乡镇供水运维人力成本，适配分散式供水净水项目。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
