| 用途： |
水体前置精细过滤，拦截胶体、泥沙纤维杂质，保护后端处理设备
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| 额定压力： |
0.3MPa
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| 额定流量： |
0.5-200m³/h
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造纸废水四角悬浮精密过滤器核心运行逻辑为分层筛分过滤，原水进入罐体后经由顶部布水系统均分水流，四角悬浮安装的聚丙烯滤料不与罐体侧壁贴合，水流可从滤料四周同步渗透，减少水流拥堵问题，提升处理流速。流体内部细微颗粒、絮状物在穿过不同孔径 PP 纤维层时，按粒径大小分层截留在滤料内部，洁净水体向下汇集流出设备。长期运行后滤料积污会增大进出水压差，系统检测到压差临界值后开启反冲洗程序，高压清水反向冲击滤料，悬浮结构使滤料产生小幅抖动，粘附杂质快速脱落并随排污管道排出。冲洗结束关闭排污阀，设备自动恢复正常过滤状态。全程自动化水力循环运作，聚丙烯滤料稳定的纤维孔径搭配悬浮无死角布局，平衡精细过滤标准与大通量处理需求，可长期稳定开展连续流体净化作业。
PP 滤料高速过滤器由承压筒体、悬浮滤料总成、布水集水板、压差自控系统、多功能管路阀门构成。筒体为防腐承压壳体，容纳全部过滤核心构件；悬浮滤料总成含四角定位支架与多层聚丙烯滤料，悬空安装结构优化水流通道；上置布水板均分进水，下置集水板汇集洁净水体；压差监测仪表搭配电控柜，自动识别积污压差并触发冲洗程序；进水、产水、反洗、排污独立管路配套自动阀门，各结构分区明确，模块化设计降低检修难度，整体占用空间小，适配工业多场景安装使用。
PP 滤料高速微滤设备适配工业、市政多类水体与工艺流体处理。电镀生产线循环药液过滤，截留电镀槽内金属悬浮物，延长药液使用周期；养殖行业循环养殖水体净化，分离水体残饵、鱼虾粪便细微颗粒，维持养殖水质；建材生产车间循环用水过滤，拦截水泥、石材加工粉尘颗粒物；饮料生产工艺水预处理，去除水体细微泥沙、胶体杂质，保障生产用水标准；厂区雨水回收净化，过滤雨水内部泥沙、落叶碎屑，处理后用于地面冲洗、绿植浇灌。设备依靠悬浮滤料实现高速过水，自动化反洗减少人工清理频次，聚丙烯滤料不易被常规中性流体腐蚀，适配各类全天候连续流体处理工况，覆盖工业生产、市政供水、农林养殖多类场景。
流量： 50t/h
应用领域： 化工、中水、食品、冶金、光伏循环水预处理，截留水中细小悬浮颗粒物
反洗方式： 水力逆向冲洗，依托产水压力冲刷滤料，杂质随排污管道排出
过滤介质： 多层梯度孔径聚丙烯纤维滤料，四角悬浮安装无水流过滤死角
原理： 水流穿过多层 PP 滤料筛分截留杂质，压差超标逆向水流剥离污物排污
电压： AC380V
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
