| 过滤介质： |
多层梯度孔径聚丙烯纤维滤料，四角悬浮安装无水流过滤死角
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| 原理： |
水流穿过多层 PP 滤料筛分截留杂质，压差超标逆向水流剥离污物排污
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| 电压： |
AC380V
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循环水四角悬浮高速微滤机采用水力渗透截留原理完成水处理作业，原水经布水组件均匀分散至滤料仓，仓内 PP 滤料四角悬空固定，滤层之间留存充足过水通道，大幅降低流体通行阻力，实现高速流通。水中悬浮杂质、胶体颗粒接触 PP 纤维时，依靠吸附、筛分双重作用被锁止于滤料表层与中层，过滤后的清水汇聚至下部出水腔向外输送。持续过滤会造成滤层孔隙堵塞，设备内置压差监测组件实时捕捉筒体内压力差值，压差超标时自动切换反洗模式。反洗水流自下而上逆向冲刷聚丙烯滤料，悬浮式固定方式让滤料充分舒展，杂质冲洗剥离更彻底，排污完成后自动复位进入过滤工序。整套运行仅依靠水力动力完成循环，简化配套驱动构件，在保障精细截留效果的同时缩短流体过滤耗时，适配各类大流量流体处理场景。
设备结构包含承压罐体、四角悬浮 PP 滤料单元、布集水构件、自控监测组件、配套管路阀门。承压罐体做防腐涂层处理，承载内部滤料与流体压力；四角悬浮支架为滤料专属固定结构，将聚丙烯滤料悬空分隔，消除水流死角；顶部布水器均匀分配进水，底部集水装置收集过滤后清水；压差变送器、电控控制柜构成监测自控单元，依据压力数值启动反洗；四路功能管路搭配气动阀门，分别负责进水、产水、反向冲洗、污物排放，所有构件标准化拼接，结构简单清晰，后期滤料更换、罐体清理操作简易。
四角悬浮 PP 滤料高速微滤过滤器可适配多行业流体净化处理作业。化工行业中用于循环工艺流体、稀释药剂预处理，截留流体内部细微胶体与固态沉淀物；中水回用场景处理厂区再生水体，拦截水中悬浮杂质，降低后端深度处理设备负荷；食品加工行业清洗用水、原料浸渍流体过滤，分离细微食材碎屑与悬浮颗粒物；冶金循环冷却水系统去除水体铁锈、矿渣细小颗粒，稳定循环水质；造纸行业白水回收处理，截留纸浆细小纤维，回收可循环水体。设备高速流通特性适配大流量连续作业，聚丙烯滤料适配中性流体工况，悬浮滤料结构减少频繁冲洗频次，可适配各类中型、大型生产线持续运行，降低后端设备堵塞概率，稳定整套流体处理系统运行状态。
流量： 50t/h
应用领域： 化工、中水、食品、冶金、光伏循环水预处理，截留水中细小悬浮颗粒物
反洗方式： 水力逆向冲洗，依托产水压力冲刷滤料，杂质随排污管道排出
过滤介质： 多层梯度孔径聚丙烯纤维滤料，四角悬浮安装无水流过滤死角
原理： 水流穿过多层 PP 滤料筛分截留杂质，压差超标逆向水流剥离污物排污
电压： AC380V
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
