| 反洗时间： |
单次反洗时长 3-8 分钟，可根据水质脏污程度在控制柜自定义调节
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| 过滤方向： |
正常过滤由上至下渗透，反洗水流从下往上逆向冲刷滤料层
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| 工作压力： |
0.1-0.3MPa
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工业原水由高流速PP滤料微滤过滤器顶端进水口进入腔体，均匀布水结构消解水流冲击力，平稳渗透四角悬浮式 PP 滤料。聚丙烯滤料采用梯度孔隙设计，水体流经过程中，不同粒径悬浮杂质分层被滤料捕捉，清水穿透滤料流入底部集水腔体向外输送。四角悬浮框架架空滤料，滤料层不会受压紧实，水流可多方向穿透，有效提升单位时间水处理量。设备配套压差监测系统，实时采集腔体水压数据，杂质堆积造成压差升高时，系统自动切换反洗流程，反向清水冲刷滤料内部孔隙，剥离截留杂质并通过排污管道排出，冲洗周期结束自动恢复过滤作业。全程纯物理过滤，无需添加化学试剂，悬浮滤料结构持续维持高速通水状态，可全天候稳定运行，适配多行业连续水体净化作业。
设备结构分为承压罐体、进水布水部件、四角悬浮滤料支架、多层 PP 滤料、底部集水仓、外置智能管路系统六大模块。承压罐体立式布置，耐腐蚀、承压性能稳定；顶部布水构件分散集中水流，均衡水体接触滤料面积；四角悬浮支架悬空安装，支撑滤料层并留出充足过水通道；梯度 PP 滤料分层堆叠，承担水体微滤功能；底部集水仓汇总过滤清水，连通出水管道；外侧管路包含进水、出水、反洗、排污管路，搭配压差监测元件、自动控制阀与电控控制柜，自动管控设备运行工序，构件均可单独拆卸，维护操作简单高效。
PP 滤料高速微滤过滤器适配纯水制造、工业循环水、轻工生产水体预处理全场景。反渗透纯水设备前端预处理，过滤原水悬浮杂质、胶体颗粒，降低膜元件损耗；化工、电厂循环冷却水系统，持续净化水体杂质，维持冷却系统通水效率；电镀、表面处理车间清洗水体，截留金属微粒、抛光粉尘，实现水体循环复用。酒水、乳制品加工生产用水，过滤原料细小有机杂质；造纸、纺织车间工艺废水预处理，拦截纤维、染料絮状物。四角悬浮结构保障高通水速率，可匹配生产线 24 小时连续供水，自动化压差反洗减少人工操作，滤料耐腐蚀特性适配多种工业水质，覆盖中小型工厂、大型产业园区水处理项目。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
