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立式筒体结构，内置四角悬浮支架，模块化 PP 滤料装配，整体紧凑占地小
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| 流量： |
10t/h
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| 过滤速度： |
8-15m/h
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生产水体经由进水管道进入大流量PP滤料高速过滤器上部布水仓，布水构件分散水流，使水体均匀接触四角悬浮 PP 滤料层。滤料采用梯度聚丙烯材质，孔隙层级分布，水体流经时，各类悬浮颗粒物、胶体杂质分层滞留在滤料内部通道，过滤后清水向下汇聚至集水区域向外输送。四角悬浮支架将滤料整体架空，水流可从滤料四周同步渗透，降低通水阻力，提升水体处理速度。设备搭载压差感应模块，实时监测滤料堵塞程度，压差上升至标准数值后自动开启反冲洗程序，反向清水逆向冲刷滤料缝隙，裹挟杂质从排污口排出，冲洗结束自动切换回过滤模式。全程仅依靠物理截留实现水体分离，无化学反应，悬浮式滤料结构规避滤料压实问题，稳定保持高速过滤能力，适配多行业不间断水体处理场景。
设备核心结构包含立式承压罐体、上部布水分配器、四角悬浮滤料承载架、梯度 PP 滤料、底部集水腔体、智能管路控制系统。承压罐体具备耐腐蚀、耐水压特性，适配工业水体工况；布水分配器均匀分流进水，防止局部水流冲击滤料；四角悬浮支架悬空布置，将 PP 滤料整体架起，减少水流阻力；多层梯度 PP 滤料为核心过滤介质，分层截留水体杂质；底部集水仓收集过滤清水，向外输送；外置管路集成进水、出水、反洗、排污通道，搭配压差感应器、自动控制阀与电控柜，自动切换运行工序，各部件独立拆分，后期维护更换无需整体拆机。
四角悬浮 PP 滤料高速过滤器可覆盖轻工制造、冶金化工、饮用水预处理多类场景。冶金工厂循环冷却水体，过滤水体金属粉尘、氧化杂质，保障冷却系统稳定运行；各类化工原料调配用水，截留化工胶体、细微沉淀颗粒物，稳定生产水质；瓶装饮用水、桶装水生产原水预处理，去除水源泥沙、藻类悬浮物，简化后端净水工序。印染纺织车间布料漂洗水体，过滤染料絮团、纤维碎屑，处理水体可循环回用；生物制药车间工艺清洗用水，完成水体初级微滤，减少后端滤材损耗；小型饮料加工厂、酿酒车间生产用水，分离粮食、果类细小残渣。设备大流量运行能力适配生产线不间断作业，自动化反洗设计减少人工值守，适配工厂全天连续水处理作业需求。
流量： 50t/h
应用领域： 化工、中水、食品、冶金、光伏循环水预处理，截留水中细小悬浮颗粒物
反洗方式： 水力逆向冲洗，依托产水压力冲刷滤料，杂质随排污管道排出
过滤介质： 多层梯度孔径聚丙烯纤维滤料，四角悬浮安装无水流过滤死角
原理： 水流穿过多层 PP 滤料筛分截留杂质，压差超标逆向水流剥离污物排污
电压： AC380V
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
