| 压力： |
常规运行压差 0.02-0.08MPa，压差达 0.06MPa 自动触发设备反冲洗流程
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| 流量： |
150t/h
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| 原理： |
水流穿过多层 PP 滤料筛分截留杂质，压差超标逆向水流剥离污物排污
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原水通过管道导流进入四角悬浮PP高速精密过滤器承压腔体，内部均匀布水结构打散集中水流，平稳渗透至四角悬浮 PP 滤料主体。多层复合 PP 滤料孔隙由上至下逐步缩小，水体大颗粒杂质被上层滤料阻隔，细微悬浮物截留于下层滤料孔隙，完成分级微滤处理。悬浮式固定框架避免滤料压实板结，水流穿过滤料阻力更低，实现高速通水。洁净水体汇集底部集水仓向外排出，设备内置压差监测元件，实时捕捉腔体进出水压力差值。当压差达到预设阈值，自动切换反洗模式，反向水流冲击滤料，剥离附着杂质并从排污管道排出，冲洗完成后自动恢复过滤工序。整套物理过滤流程无药剂添加，依靠滤料物理截留完成水体净化，悬浮安装结构持续保障高通水效率，可长期适配工业全天连续水处理运行需求。
整套过滤器由承压壳体、进水布水机构、四角悬浮滤料架、PP 复合滤料、集水出水组件、自动控制管路模块构成。壳体为立式防腐承压罐体，隔绝外部环境；上部布水构件打散集中水流，保障水体均匀接触滤料；四角悬浮支架独立悬挂于腔体内部，支撑滤料且留存过水空隙；多层复合 PP 滤料分层铺设于支架内部，实现分级微滤；底部集水仓汇总洁净水体，连通出水管道；外侧配套四路工艺管道，搭配压差监测元件、自动阀门与电控箱，实时监控压差数值，自动启动反冲洗流程，所有构件模块化拆分，日常检修更换操作简便。
设备广泛用于纯水制备、循环冷却水、工业生产清洗水三大主流水体处理领域。纯水生产线前置预处理环节，过滤原水泥沙、胶体、悬浮微粒，减轻后端反渗透设备处理压力；电厂、化工车间循环冷却水持续净化，拦截管道滋生悬浮物、水垢微粒，延长管路使用周期；电镀、五金加工清洗水体过滤，截留金属粉末、抛光残渣，处理后水体可循环重复使用。食品饮料、酿酒加工车间原料清洗用水，分离果肉残渣、淀粉微粒；医药中间体生产工艺用水，完成初级杂质分离；造纸、印染行业工艺漂洗水体，过滤染料絮状物、纸浆细小纤维。高速通水特性适配大流量连续供水工况，悬浮式 PP 滤料适配多类型水质，适配中小型加工厂、大型工业园区集中水处理站使用。
流量： 50t/h
应用领域： 化工、中水、食品、冶金、光伏循环水预处理，截留水中细小悬浮颗粒物
反洗方式： 水力逆向冲洗，依托产水压力冲刷滤料，杂质随排污管道排出
过滤介质： 多层梯度孔径聚丙烯纤维滤料，四角悬浮安装无水流过滤死角
原理： 水流穿过多层 PP 滤料筛分截留杂质，压差超标逆向水流剥离污物排污
电压： AC380V
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
