| 壳体材质： |
Q235 碳钢；可选 304/316 不锈钢
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| 压力： |
-5000～+2000Pa
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| 过滤介质： |
PPS、PTFE、玻纤、芳纶针刺毡
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含尘废气由进风口进入袋式除尘器箱体内部，大颗粒粉尘依靠重力直接沉降至灰斗，细小粉尘随气流穿过滤袋，被截留在滤袋外表面，洁净气体透过滤袋汇集至净气室，经出风口排出系统。随着滤袋表面粉尘不断堆积，设备阻力持续上升，达到设定压差数值后，清灰系统启动。脉冲阀瞬时释放高压压缩空气，气流喷吹进入滤袋内部，滤袋瞬间膨胀抖动，附着在滤袋外壁的粉尘脱落，落入下部灰斗完成清灰作业。清灰过程分区轮流进行，部分滤袋清灰时其余滤袋保持正常过滤，保障设备不间断运行。灰斗内积攒的粉尘通过卸灰机构定时排出。整套设备依靠过滤‑截流‑脉冲清灰循环往复，持续完成工业含尘气体净化，可适配不同浓度、工况粉尘治理需求。
袋式除尘器主要由箱体、滤袋组件、脉冲清灰系统、灰斗、卸灰装置、控制系统组成。箱体分为净气室与过滤室，中间设有花板，花板用于悬挂固定滤袋与袋笼；滤袋袋笼支撑滤袋，防止过滤状态下滤袋被吸瘪变形。脉冲清灰单元包含脉冲阀、喷吹管、储气罐，提供清灰气源。下部灰斗用于收集掉落粉尘，灰斗配备检修、振打辅助部件。卸灰机构采用星型卸料器，实现粉尘连续排出。控制系统采集压差信号，自动控制脉冲喷吹时序，同时设置检修门便于日常维护，各部件协同配合，保障除尘设备稳定运行。
袋式除尘器广泛应用于各类工业生产粉尘治理场景，在建材行业水泥生产、砂石破碎、磨机筛分工序，处理高浓度矿石粉尘，降低岗位粉尘浓度。冶金行业炼钢、炼铁、有色金属冶炼工序，可处理高温冶炼烟气，捕集金属类微细粉尘。矿山开采、石料加工生产线，针对破碎、筛分产生的岩尘进行净化处理，作业环境。化工领域粉体物料搅拌、输送、干燥工艺，回收有价粉料，同时实现废气达标排放。粮食加工、木材加工产生的可燃性粉尘工况，选用防爆型袋式除尘器，规避粉尘爆炸风险。此外，也适用于垃圾焚烧、锅炉烟气颗粒物治理，设备适配粉尘浓度波动大的工况，颗粒物捕集效率高，助力企业满足排放规范，兼顾粉尘回收资源化与厂区环境治理双重需求。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
