| 过滤介质： |
PPS、PTFE、玻纤、芳纶针刺毡
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| 壳体材质： |
Q235 碳钢；可选 304/316 不锈钢
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| 压力： |
-5000～+2000Pa
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袋式除尘器生产产生的含尘烟气导流进入除尘器，气流经导流板均匀分布，粗重粉尘惯性沉降落入灰斗，含微尘气体流向滤袋区域。滤袋作为核心过滤介质，通过筛分、惯性碰撞、吸附作用捕集烟气中的微细粉尘，干净气体穿透滤袋进入上部净气腔向外排放。滤袋积灰增厚会增大设备运行阻力，系统依据压差信号触发脉冲清灰程序。压缩空气经喷吹管定向喷射，诱导大量二次空气冲入滤袋，使滤袋产生鼓胀振动，粉尘层剥离掉落至灰斗。设备采用分室隔离设计，单室关闭过滤通道后开展清灰，避免清灰扬尘二次逃逸。卸灰装置定期将灰斗内粉尘外运处理。持续循环过滤与周期性清灰相互配合，稳定实现废气除尘，满足车间废气达标排放要求。
整套袋式除尘设备包含净气箱、过滤箱体、花板滤袋总成、喷吹清灰机构、灰斗部件、排灰机构及电控系统。花板将设备分隔为上下腔体，滤袋套在袋笼之上悬挂于花板开孔处，是核心过滤元件。清灰机构由储气包、脉冲电磁阀、喷吹管路构成，完成滤袋清灰作业。灰斗焊接于箱体底部，汇集脱落粉尘，可加装阻流板优化气流分布。星型卸料装置安装在灰斗底端，定时排出积灰。箱体设置密封检修门，方便更换滤袋。电控系统集成压差、温度检测模块，自动管控清灰周期，各结构模块组合，保障整机除尘效能。
袋式除尘器凭借优异的颗粒物捕集能力，覆盖众多工业细分领域。机械加工、铸造车间，处理抛砂、打磨、浇铸产生的铸造粉尘，净化车间废气。耐火材料、陶瓷生产企业，针对煅烧、制粉工序的高温含尘烟气开展净化，可选用滤袋适配工况。煤炭行业洗煤、输煤、破碎环节，处理煤尘，防爆机型能够适配易燃易爆粉尘工况。非金属矿加工，如滑石、碳酸钙粉体加工，在实现废气净化的同时回收成品粉料，减少物料损耗。也可用于沥青搅拌站、固废处理项目粉尘治理。设备可根据现场风量、温度、粉尘特性定制配置，稳定微细粉尘，帮助企业完成改造，降低无组织粉尘污染，厂区作业条件。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
