| 壳体材质： |
Q235 碳钢；可选 304/316 不锈钢
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| 过滤介质： |
PPS、PTFE、玻纤、芳纶针刺毡
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| 设计压力： |
-5000～+2000Pa
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袋式除尘器工艺含尘气体从除尘器下部进气口导入箱体，气流速度降低，粒径较大粉尘受重力作用沉降，细微粉尘随气流上升至滤袋区域。当气流通过滤袋织物孔隙时，固体颗粒物被阻隔留存于滤袋外侧，净化后的气体穿过滤袋，汇集到净气室排出设备。滤袋表面粉尘层逐步加厚，设备运行阻力升高，控制系统按压差或时间指令启动清灰流程。脉冲阀快速开启释放压缩空气，高速气流冲击滤袋，滤袋形变抖动，板结粉尘脱落沉降到灰斗。设备分室交替清灰，不中断整机过滤作业，防止清灰时粉尘重返净气侧。灰斗储存的粉尘依靠卸灰部件有序排出。整套系统不断重复过滤、积灰、清灰、排灰流程，除废气中颗粒物，适配高温、高浓度等多种工业粉尘工况。
工艺含尘气体从除尘器下部进气口导入箱体，气流速度降低，粒径较大粉尘受重力作用沉降，细微粉尘随气流上升至滤袋区域。当气流通过滤袋织物孔隙时，固体颗粒物被阻隔留存于滤袋外侧，净化后的气体穿过滤袋，汇集到净气室排出设备。滤袋表面粉尘层逐步加厚，设备运行阻力升高，控制系统按压差或时间指令启动清灰流程。脉冲阀快速开启释放压缩空气，高速气流冲击滤袋，滤袋形变抖动，板结粉尘脱落沉降到灰斗。设备分室交替清灰，不中断整机过滤作业，防止清灰时粉尘重返净气侧。灰斗储存的粉尘依靠卸灰部件有序排出。整套系统不断重复过滤、积灰、清灰、排灰流程，除废气中颗粒物，适配高温、高浓度等多种工业粉尘工况。
袋式除尘器是工业废气粉尘治理主流设备，适配多种行业除尘需求。在电力行业，中小型锅炉、生物质锅炉烟气颗粒物净化，拦截烟气飞灰。橡塑、涂料行业粉体投料、混合工序，收集原料粉尘，减少原料浪费。装配式建材、石膏板生产，处理烘干、粉碎工序产生的含尘气体。有色金属回收、磨料制造等工况，处理磨蚀性较强粉尘，通过选用材质滤袋与箱体延长设备寿命。部分生产场景中，设备兼具除尘与物料回收功能，收集的粉尘可回用于生产，提升经济效益。设备可适配大风量、高含尘、间歇性生产工况，能够稳定控制出口颗粒物排放指标，助力各行业落实要求，降低粉尘对设备及人员的危害。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
