| 壳体材质： |
碳钢防腐、不锈钢304/316、玻璃钢、碳钢衬胶
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| 精度： |
常规5～20μm，可截留悬浮物、胶体、泥沙杂质
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| 设计压力： |
常规0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
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多介质过滤器以物理过滤为核心，结合滤料吸附、截留、沉淀多重效应净化水质，广泛应用于净水预处理工序。待处理原水通过进水管道进入设备罐体，在密闭压力环境下匀速渗透复合滤料层。不同功能滤料分工协作，分别除水体中的固体杂质、浑浊物质、铁锰氧化物等污染物，水体水质变好。过滤过程中，杂质被牢牢截留锁定在滤料孔隙与表面，洁净水体经底部集水系统汇集后排出。随着杂质不断堆积，设备通水效率降低，系统检测到压差异常后启动反冲洗。反向水流逆向冲刷滤层，使滤料充分翻滚摩擦，剥离附着杂质，排污完成后复位，设备重新进入正常过滤状态。
多介质过滤器核心结构包含密闭罐体、功能性滤料体系、水流分配系统、冲洗排污系统、工况监测系统。罐体为设备主体支撑结构，具备抗压、防腐、防渗特性。内部滤料体系由多种净水滤料分层填充，搭配鹅卵石支撑垫层，稳固过滤结构。水流分配系统负责进水均匀分布与净水集中收集，保障过滤效率。冲洗排污系统包含反洗水泵、冲洗管路、排污阀门，实现滤料。监测系统搭载压力表、压差变送器，实时监控设备运行状态，各结构协同配合，保障设备稳定运行。
多介质过滤器可应用于食品、制药、纺织、电镀等轻工行业水处理场景。食品、制药行业中，作为生产纯水、纯化水的前置预处理设备，除原水中固体杂质、胶体、颗粒物，保障后续纯水制备水质达标，满足食品生产、水卫生标准。纺织印染行业可用于生产废水预处理，除印染废水悬浮杂质，降低废水色度，减轻后续污水处理压力。电镀行业可净化清洗用水，除水中铁锰离子、固体微粒，避免电镀产品表面出现瑕疵。设备适配轻工行业高精度、高稳定性的净水需求，运行能耗低，净化效果稳定。
壳体材质： 碳钢防腐、不锈钢304/316、玻璃钢、碳钢衬胶
精度： 常规5～20μm，可截留悬浮物、胶体、泥沙杂质
设计压力： 常规0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
设计压力： 常规0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
精度： 常规5～20μm，可截留悬浮物、胶体、泥沙杂质
壳体材质： 碳钢防腐、不锈钢304/316、玻璃钢、碳钢衬胶
壳体材质： 碳钢防腐、不锈钢304/316、玻璃钢、碳钢衬胶
精度： 常规5～20μm，可截留悬浮物、胶体、泥沙杂质
设计压力： 常规0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
设计压力： 常规0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
精度： 常规5～20μm，可截留悬浮物、胶体、泥沙杂质
壳体材质： 碳钢防腐、不锈钢304/316、玻璃钢、碳钢衬胶
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
