| 壳体材质： |
Q235B碳钢/304不锈钢
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| 电压： |
380V
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| 材质： |
碳钢防腐/不锈钢耐腐
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| 设计压力： |
±4000Pa
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袋式除尘器依托布袋过滤分离原理实现粉尘净化，含尘气流由进风口均匀进入设备箱体，通过导流装置放缓气流速度，使大颗粒粉尘在重力作用下直接沉降至灰斗。细小粉尘随气流穿透过滤布袋，被布袋纤维层截留吸附，洁净气流透过布袋后由出风口排出。随着布袋表面粉尘不断堆积，设备阻力持续升高，当阻力达到设定阈值时，脉冲清灰系统自动启动，高压气流瞬间喷吹布袋，使布袋产生振动，将附着的粉尘抖落至灰斗，完成清灰作业。整套过程循环往复，可连续稳定净化工业废气，除尘效率高，适配多数干式粉尘净化场景。
常规袋式除尘器主体由净气室、过滤室、灰斗、清灰系统、卸灰装置及电控系统组成。净气室位于设备顶部，汇集净化后的洁净气流，内置喷吹管道与阀组。中部过滤室为核心工作区，均匀排布多条除尘滤袋与袋笼，支撑滤袋保持过滤形态。底部灰斗为锥形结构，用于沉降、收集粉尘，防止粉尘堆积回流。配套脉冲清灰系统提供高压清灰动力，底部卸灰装置实现粉尘自动排出，电控系统全程把控设备运行、清灰、卸灰全流程，结构紧凑，运行稳定。
袋式除尘器广泛应用于重工制造行业，适配钢铁、冶金、铸造、锻造等生产场景。钢铁冶炼过程中，高炉、转炉作业会产生大量高温烟尘与金属粉尘，该设备可高效截留细微金属粉尘、净化高温烟气，降低车间粉尘浓度。铸造、锻造车间的打磨、浇筑工序会产生大量悬浮粉尘，极易造成车间环境污染与设备磨损，通过袋式除尘设备可快速净化空气，改善车间作业环境。同时可适配矿山破碎、筛分、输送工序的粉尘治理，有效控制无组织扬尘，满足重工行业严苛的环保排放标准，保障生产设备稳定运行与工人职业健康。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
