| 设计压力： |
常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
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| 壳体材质： |
304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
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| 进出口管径： |
DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
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袋式过滤器核心采用微孔截留、重力沉降双重过滤原理。流体进入设备壳体后，流速骤然放缓，大颗粒杂质受重力作用自然沉降至设备底部，完成初步粗滤。剩余细小杂质随流体继续流动，在压力推动下贴合过滤布袋表面，滤袋的精密微孔结构可拦截细微悬浮物、颗粒杂质，实现精细过滤。洁净流体穿透滤袋后汇聚至出料通道，统一排出设备。整个过滤过程分级净化、层层过滤，大幅提升过滤效果，同时减少滤袋堵塞速率。设备无动力损耗，仅依靠流体输送压力即可运行，适配水、油、化工流体等多种介质，物理过滤方式兼容性强，可长期稳定运行，维护成本低廉。
袋式过滤器整体结构包含主体外壳、内置过滤单元、密封防护单元、压力监测配件。主体外壳选用不锈钢材质，耐腐蚀、不易变形，适配多种腐蚀性介质过滤。过滤单元由高精度滤袋、固定支架组成，可根据过滤需求更换不同精度滤材。密封防护单元全覆盖设备拼接缝隙，防止跑液、漏气，保障过滤密封性。设备配备简易压力监测配件，可实时监测腔体内外压差，判断滤袋堵塞状态。整体模块化设计，结构紧凑，拆装、清洗、更换部件便捷，运行稳定性高，故障率极低。
袋式过滤器适用于食品饮料行业的净化生产场景，凭借材质、过滤的优势，保障生产合规。可应用于果汁、饮料、酒类、食用油、糖浆等液态食品的过滤，除原料中的果肉残渣、沉淀物、杂质颗粒，提升食品通透度与口感品质。在食品生产用水、清洗用水净化中，可拦截水体杂质，避免污染物混入生产工序。设备采用密闭式过滤，全程无二次污染，符合食品生产卫生标准，且滤袋更换便捷，可快速适配多品类食品生产切换。广泛适配饮料厂、粮油加工厂、酒类酿造企业的连续化生产作业。
电压： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
设计压力： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
设计压力： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
设计压力： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
