| 进出口管径： |
DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
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| 壳体材质： |
304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
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| 设计压力： |
常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
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袋式过滤器依托流体压力差实现杂质过滤，是工业常用的精密过滤设备。设备运行时，待过滤的流体从设备入口匀速流入过滤腔体，在气压、液压的压差作用下，流体主动穿透内部过滤布袋。过滤布袋具备分级微孔结构，流体中的固体颗粒、悬浮杂质、胶体污物会被拦截在滤袋内壁，纯净流体则透过滤袋，从设备出口顺利排出，完成基础过滤流程。随着运行时间增加，滤袋内截留的杂质逐渐增多，设备内外压差会缓慢上升，当压差达到设定阈值时，需停机取出滤袋进行清洗或更换，避免滤孔堵塞影响过滤效率。该原理无复杂化学反应，纯物理过滤方式，适配绝大多数工业流体过滤场景，运行稳定且能耗极低。
常规袋式过滤器核心由壳体、过滤组件、密封组件、进出料接口四部分组成。壳体采用碳钢或不锈钢一体焊接成型，承压性强、密封性好，是设备的主体支撑结构。过滤组件为核心部件，包含高精度过滤布袋、滤袋支撑网篮，可固定滤袋、防止高压变形。密封组件由橡胶密封圈构成，安装于设备开合处与接口位置，避免介质渗漏。设备配有标准进出料接口，适配工业管道对接。整体结构简约紧凑，拆装便捷，无多余复杂构件，后期维护、滤袋更换简单，适配各类常规工业过滤场景。
袋式过滤器广泛应用于化工、石油、油品加工行业，是流体净化的核心设备。在化工生产中，可过滤化工原料液、反应液中的固体杂质、结晶颗粒，提升物料纯度，避免杂质堵塞反应设备、管道，保障化工反应稳定进行。在石油与油品加工领域，可过滤柴油、润滑油、液压油等油品中的机械杂质、胶质污物，提升油品洁净度，延长油品使用寿命，保护油泵、液压机组等精密设备。设备适配各类腐蚀性、粘稠性化工流体，过滤精度可调，可满足精细化工、基础化工、油品提纯等不同生产需求，降低设备故障率，提升产品成品质量。
电压： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
设计压力： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
设计压力： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
设计压力： 常规0.1–0.6MPa，低压损耗，运行压力稳定
壳体材质： 304不锈钢、316L不锈钢、碳钢、PP塑料（防腐型）
进出口管径： DN40、DN50、DN80、DN100（法兰/快装接口）
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
