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巴山航空新材料车间除尘器项目竣工

巴山航空新材料车间除尘器项目竣工
工艺流程:污染源产生点→吸罩收集→支风管抽风→主风管抽风→除尘器过滤→动力风机→排风。 工作原理: 1、接通电源与压缩空气,按下开关按钮,引风机启动,除尘器开始工作。2、烟尘在风机风动力作用下,经过抽风管道,进入滤筒表面。由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用,风速骤降,气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度细、密度小的尘粒,通过扩散和筛滤等组合效应,沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。3、洁净的气体穿透滤料,从滤筒内壁集中排出,进入洁净室。4、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内,无排放烟囱。5、过滤元件滤筒的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。6、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。指针式的压差仪表会实时监测滤筒压差,直观可读。脉冲控制仪会自动进行启闭阀门,开启压缩空气喷吹清灰。7、此时,瞬间接通脉冲电源,电磁脉冲阀开启,4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源,一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起,而产生振动...

设备特点:

(1)由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小。 
(2)占用空间一样的滤筒与布袋相比较,1只滤筒的过滤面积大于10只布袋的过滤面积之和。
(3)滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小。
(4)模块化设计,积木式拼装,安装方便快捷,满足现场各类有限空间。
(5)采用重型碳钢结构和热固化粉末喷涂设备表面,具有很好的强度和耐用性。
(6)满足中国大陆GB标准与OSHA标准对工厂空气质量的要求。
(7)有容纳2000-10000m3/h气流的标准独立模块可选。
(8)采用压缩空气脉冲喷吹滤筒的方式自动清除粉尘并回收。
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案例现场情况

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工艺流程:
污染源产生点→吸罩收集→支风管抽风→主风管抽风→除尘器过滤→动力风机→排风。

工作原理:

1、接通电源与压缩空气,按下开关按钮,引风机启动,除尘器开始工作。
2、烟尘在风机风动力作用下,经过抽风管道,进入滤筒表面。由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用,风速骤降,气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度细、密度小的尘粒,通过扩散和筛滤等组合效应,沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。
3、洁净的气体穿透滤料,从滤筒内壁集中排出,进入洁净室。
4、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内,无排放烟囱。
5、过滤元件滤筒的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。
6、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。指针式的压差仪表会实时监测滤筒压差,直观可读。脉冲控制仪会自动进行启闭阀门,开启压缩空气喷吹清灰。
7、此时,瞬间接通脉冲电源,电磁脉冲阀开启,4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源,一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起,而产生振动,在高压脉冲气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光,掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。
8、清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,滤料外表面粉尘清除后,阻力变小,滤料获得再生,再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时,再次自动循环清灰再生工作。

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过滤风速: 0.7-1m/min

除尘效率: 99.99%

过滤阻力: 500-1500pa

品牌: 艾特环保

精度: 1-100μm

除尘效率: 99.9%

设备阻力: ≤1200Pa

承受负压: 4000Pa

喷吹压力: 0.5-0.7MPa

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