艾特新闻资讯 - 艾特环保

多介质过滤器如何应对高浊度原水

具体技巧如下：增设预处理工序，降低前端浊度负荷絮凝沉淀预处理：在过滤器前加装絮凝池和沉淀池，投加聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁等絮凝剂，使原水中的悬浮颗粒凝聚成大絮体，经沉淀后可去除 60%~80% 的悬浮物，大幅减轻滤料负担。格栅 + 筛网预处理：若原水中含大量纤维、泥沙、大颗粒杂质

2026.08.25

多介质过滤器北方冬季运行养护的具体操作步骤

每个阶段的操作步骤具体且具有针对性，核心是防冻防凝、保障滤料性能，以下是详细流程：一、运行期间养护操作步骤（核心：防冻 + 稳定滤效）开机前准备（每日首次开机执行）检查保温伴热系统：开启伴热带温控器，设定温度 5 - 10℃，查看伴热带是否发热、保温层有无破损，对破损处及时修补。管

2026.08.25

多介质过滤器北方冬季运行养护注意事项

结合北方低温、多风、水质易结冻的特点，从运行操作、设备防护、停机维护等方面做好管控，具体注意事项如下：一、运行期间的防冻防凝措施保障水温与水流稳定北方冬季原水温度低，若水温接近冰点，需在过滤器进水前端增设预热装置（如蒸汽预热器、电加热器），将进水温度控制在 5℃以上，防止滤层内部结冰胀

2026.08.25

多介质过滤器解锁水质净化解决方案

凭借 “分层截留 + 灵活适配” 的核心技术优势，从江河湖泊的地表水处理到高浊度工业废水净化，从饮用水预处理到膜系统前置保护，成功解锁水质净化 “全场景” 应用，成为水处理领域的 “万能卫士”。分层截留技术：打造深度净化核心

2026.08.25

钢铁 / 印染行业节水新利器：多介质过滤器

破解两大行业高浊度废水处理困境的 “节水新利器”，推动工业废水从 “达标排放” 向 “循环复用” 转型。行业痛点凸显：高浊度废水处理的双重挑战钢铁与印染行业的废水处理难题，核心聚焦于 “高浊度”

2026.08.25

多介质过滤器解锁水质净化 “全场景” 解决方案

2026.08.25

多介质过滤器布水器选型：保障水流均匀的关键

选型需围绕过滤工况、设备参数、介质特性三大核心要素，遵循以下原则与步骤。一、选型核心原则水流均匀性优先布水器需实现 “进水时均匀布水、反洗时均匀集水” 双向功能，避免局部水流速度过高冲蚀滤料，或局部流速过低导致过滤死角。选型时需重点关注布水器的开孔形式、孔径大小

2026.08.25

多介质过滤器布水器堵塞？快速疏通技巧分享

堵塞成因主要分为悬浮物黏附、滤料颗粒卡堵、结垢堵塞三类，需结合堵塞类型针对性疏通，同时做好日常预防。一、堵塞类型快速判断悬浮物黏附堵塞表现：过滤器进出口压差快速上升，过滤流量明显下降，反洗时出水浑浊度高。成因：原水悬浮物含量超标，或预处理失效，悬浮物附着在布水孔 / 水帽缝隙处。

2026.08.25

聚焦工业烟气治理痛点，袋式除尘器打造高效除尘新范式

随着国内工业超低排放政策持续落地与监管精细化升级，传统烟气除尘模式的短板日益凸显。冶金、建材、化工、固废处理、矿山粉体等行业，普遍存在烟气工况波动大、细颗粒粉尘多、系统运维繁琐、能耗偏高、排放不稳定等治理痛点，老旧除尘设备已难以适配现代化工业绿色生产需求。立足行业治理难题，袋式除尘器通过技术迭代与结

2026.08.24

环保工程项目选用袋式除尘器，简化后期运维管控压力

在工业超低排放改造项目常态化运营的大背景下，烟气治理设备的长期稳定性、运维便捷性、综合经济性，已成为工程项目选型的核心考量指标。传统除尘设备普遍存在清灰频繁、故障高发、人工依赖度高、停机检修繁琐等问题，大幅增加企业运维成本与管理压力。而袋式除尘器凭借成熟稳定的技术体系、智能化运行模式与轻量化运维设计

2026.08.24

袋式除尘器在工业固废资源化处理中的治理方案

随着国内工业固废减量化、资源化利用进程不断加快，固废破碎、分选、热解、焚烧、加工等工艺得到大规模应用。工业固废组分复杂，处理过程会产生大量含尘烟气，粉尘组分混杂、浓度波动大，部分烟气还伴随一定湿度与腐蚀性，给粉尘治理工作带来不小挑战。选用适配的除尘装备，构建科学完善的粉尘治理方案，既是固废资源化项目

2026.08.24

复杂波动烟气工况优选袋式除尘器，保障整套系统稳定性

在冶金、建材、煤化工、固废焚烧、矿山加工等工业生产场景中，烟气工况波动属于常态化现象。生产负荷调整、原料切换、启停工序变化，都会引发烟气温度、粉尘浓度、颗粒物粒径、湿度等参数剧烈波动。不稳定的烟气条件极易造成除尘设备效率下降、频繁故障、排放超标，直接影响整套烟气治理系统连续运行。在各类除尘设备中，袋

2026.08.24