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月满华诞聚力同行｜艾特环保成功举办第一届迎中秋庆国庆户外烧烤团建活动

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手摇刷式过滤器：高效过滤，简便排污

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面对易燃易爆粉尘，该如何选择除尘器？

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袋式除尘器可控脉冲喷吹，助力企业降低系统运行能耗

袋式除尘器可控脉冲喷吹，助力企业降低系统运行能耗

在工业超低排放改造项目常态化运营的大背景下，烟气治理设备的长期稳定性、运维便捷性、综合经济性，已成为工程项目选型的核心考量指标。传统除尘设备普遍存在清灰频繁、故障高发、人工依赖度高、停机检修繁琐等问题，大幅增加企业运维成本与管理压力。而袋式除尘器凭借成熟稳定的技术体系、智能化运行模式与轻量化运维设计

2026.08.24

自清洗过滤器强化杂质拦截，降低后续水处理单元负荷

自清洗过滤器强化杂质拦截，降低后续水处理单元负荷

在工业循环水、中水回用及废水深度处理工艺链条中，前置预处理环节的处理效果，直接决定整套水处理系统的运行稳定性与运维成本。水体当中的泥沙、铁锈、固体颗粒、纤维絮体等悬浮物，如果未得到截留，会直接冲击后端多介质过滤、膜处理、生化处理等核心单元，造成滤料快速污染、膜元件污堵、处理效率衰减，增加药剂消耗与设

2026.08.24

深挖循环水治理赛道，自清洗过滤器创造可观综合效益

深挖循环水治理赛道，自清洗过滤器创造可观综合效益

随着国内工业水效提升行动持续推进，工业循环水系统升级改造成为绿色制造的重要抓手，钢铁、化工、电力、建材等高耗水行业，对循环水系统连续稳定运行、水资源集约利用的提出。传统过滤设备依靠人工拆洗、停机维护，难以适配大流量、高悬浮物的复杂工况，易引发管道堵塞、换热器结垢、系统能耗升高等一系列问题，制约企业生

2026.08.24

反渗透设备的核心组件

反渗透设备的核心组件

预处理组件作用是去除进水中的杂质、余氯、硬度等，保护核心的反渗透膜不被损坏，主要包括：石英砂过滤器：截留水中的泥沙、铁锈、悬浮物等大颗粒杂质，降低进水浊度。活性炭过滤器：吸附水中的余氯、异味、有机物，避免余氯氧化反渗透膜。软化器：通过离子交换树脂去除钙、镁离子，防止膜表面结垢（进水硬

2026.08.24

反渗透设备的核心分离组件

反渗透设备的核心分离组件

核心原理：渗透与反渗透的逆转自然状态下，水分子会从低浓度溶液一侧，通过半透膜向高浓度溶液一侧扩散，这个过程叫渗透，此时两侧的液位差即为渗透压。反渗透设备通过高压泵施加一个大于渗透压的外界压力，强行逆转水分子的扩散方向，让水分子从高浓度的原水侧，穿透半透膜进入低浓度的产水侧，而原水中的离子、细

2026.08.24

反渗透设备的核心分离组件常见故障

反渗透设备的核心分离组件常见故障

一、反渗透膜元件常见故障膜污染这是膜元件最常见的故障，典型表现为产水量下降 10% 以上、系统压差升高 15% 以上，同时产水 TDS 值明显升高。主要成因包括预处理环节不达标，进水的浊度、有机物、胶体含量超标；进水硬度较高却未加装软化装置，导致钙镁盐在膜表面结垢；设备停机后未及时冲洗，浓水侧

2026.08.24

多介质过滤器自动化控制：反洗触发条件设置

多介质过滤器自动化控制：反洗触发条件设置

以保障过滤效率、延长滤料寿命，同时避免无效反洗造成的水资源与能耗浪费。以下为技术层面的触发条件设置方案：压差触发（核心条件）过滤器运行时，滤料层截留悬浮物会导致进出口压差逐渐升高。当压差达到预设阈值时，自动启动反洗程序。设定逻辑：以过滤器初始运行压差为基准，通常压差上升至 0.08&ndas

2026.08.24

多介质过滤器的反冲洗过程是怎样的？

多介质过滤器的反冲洗过程是怎样的？

整个过程可分为准备阶段、反冲洗阶段、正洗阶段，具体步骤如下：准备阶段先关闭过滤器的进水阀和出水阀，停止正常过滤运行。打开排气阀和反洗排水阀，排出过滤器内残留的压力水，防止反洗时水流冲击过大。确认反洗水泵、空压机（气水联合反洗时用）处于待机状态，检查反洗管路的阀门启闭状态是否正确。

2026.08.24

多介质过滤器反洗：条件、步骤与维护

多介质过滤器反洗：条件、步骤与维护

本文从反洗触发条件、操作步骤、日常维护三个维度，拆解多介质过滤器反洗的关键技术要点。一、反洗触发条件：找准 “清洁时机” 反洗并非越频繁越好，需结合运行参数科学设定触发条件，避免无效反洗造成水耗、能耗浪费。压差触发（核心条件）过滤器进出口压差是滤料堵塞程度的直接体

2026.08.24

多介质过滤器的反洗步骤

多介质过滤器的反洗步骤

反洗需按规范流程操作，核心目的是剥离滤料层截留的悬浮物、恢复过滤性能，完整步骤如下：停运切换关闭过滤器进水阀和出水阀，开启反洗排水阀，将罐内水位降至滤料层上方 100–200mm 处，防止反洗时滤料随水大量流失。空气擦洗（可选，针对高浊度工况）启动罗茨风机，打开进气阀，向

2026.08.24

多介质过滤器的定期维护和保养

多介质过滤器的定期维护和保养

维护和保养核心是定期反洗、滤料管理、设备巡检，做好这三点能有效延长设备寿命，保障过滤效果。 🧹 核心维护：定期反洗反洗是清除滤料层截留杂质的关键操作，直接影响过滤效率。反洗时机观察进出口压差，当压差达到 0.05–0.1MPa 时，必须进行反洗即使压差未达标，也建议每

2026.08.24

多介质过滤器的常见故障及解决方法

多介质过滤器的常见故障及解决方法

常见故障主要集中在过滤效果变差、反洗不彻底、滤料流失、设备漏水这几类，对应的解决方法需结合故障成因针对性处理。 📉 故障 1：过滤后水质不达标 / 出水浑浊常见原因滤料层板结、孔隙堵塞，杂质无法有效截留滤料使用时间过长，吸附和过滤性能衰减进水流量过大，滤料层被水流击穿，形成短路流

2026.08.24

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2026.09.30

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