液压油滤芯的主要功能是过滤掉液压油中的固体颗粒,如铁屑、灰尘、砂粒等,以及液体污染物质,例如水分、酸、碱等,防止这些杂质进入液压系统,避免磨损液压元件或堵塞油路。
液压油滤芯的清洗方法有使用汽油清洗、使用煤油清洗、使用碱性溶液清洗、使用CCL洗车液清洗。
使用汽油清洗
建议使用汽油进行清洗,不可使用水或其他液体,以免增加杂质。
在更换液压油滤芯之前,需要先释放箱内原有液压油,并检查回油滤芯、吸油滤芯和先导滤芯三种滤芯检查滤芯是否有铁屑、铜屑或其他杂质,如果有,可能是液压元件故障,需要进行修理和清洗系统,然后再更换滤芯。
更换液压油时,应同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯、吸油滤芯和先导滤芯),否则等于没有进行更换。
使用煤油清洗
将滤芯泡在煤油里一段时间。
在拿出用风吹就可以很容易清除污渍。
使用碱性溶液清洗
首先,在清洗前设定滤芯的压差,并做好记录。
清洁后检查。用30倍的放大镜枪检查每个滤芯的内部、外部和表面的清洁度。
将滤芯放入高温清洗车中。同时在洗车的全过程中悬挂腐蚀试片,检测药液对滤芯的腐蚀情况,并加入多种碱性溶液和洗涤助剂(NaOH,NatCONaiPO);清除振动铁芯上过多的油垢、焦炭和其它杂质。同时,将温度升至90-105℃,并保持24-48小时。
用CCL浸泡。碱洗后,将液压油滤芯放入CCL洗车液中,清洗通过罐体滤芯的沥青质和焦粉,在室温下清洗20-24h,使洗涤液渗透到每一个微小的角落,使污垢逐渐减少到零。
腌制。在CCL中浸泡后,将滤芯放入清洗车中。加热至120-130℃,浸泡4-8小时,除去物料中的积碳,然后用调压喷淋设备冲洗。从内向外冲洗滤芯的每根管子。每根管子的清洗时间为30分钟,清洗完所有滤芯。然后把液压油滤芯放回清洗车,加碱,保证降解度在70-80%。
使用CCL洗车液清洗
碱洗后,将液压油滤芯放入CCL洗车液中,清洗通过罐体滤芯的沥青质和焦粉,在室温下清洗20-24h,使洗涤液渗透到每一个微小的角落,使污垢逐渐减少到零。
在CCL中浸泡后,将滤芯放入清洗车中。加热至120-130℃,浸泡4-8小时,除去物料中的积碳,然后用调压喷淋设备冲洗。从内向外冲洗滤芯的每根管子。每根管子的清洗时间为30分钟,清洗完所有滤芯。然后把液压油滤芯放回清洗车,加碱,保证降解度在70-80%。
以上就是液压油滤芯的几种常见清洗方法。需要注意的是,在清洗过程中要避免使用可能损害滤芯材料的物质,并且要确保清洗后的滤芯干燥后再进行安装。
液压油滤芯的更换周期并没有统一的标准,需要根据不同的使用条件和制造商的建议来确定。以下是整理的一般更换周期:
每工作2000小时更换一次:这是液压油吸油滤芯的一般更换周期。
工作250小时后更换,之后每工作500小时更换一次:这是液压回油滤芯的一般更换周期。
每6个月更换一次:这也是一个常见的更换周期,适用于一些特定的工况环境。
3年更换一次:这是一个大致的更换周期,但也需要考虑具体的工况环境。
需要注意的是,在某些特殊环境下,如钢厂等,由于工作环境恶劣,频繁更换滤芯可能会影响生产效率。因此,建议定期抽取液压油样本进行清洁度检测,根据检测结果来决定滤芯的更换时间