换热站可折式板式换热器长期循环工业循环水，漏水、结垢是高频故障，二者往往相互影响，下面分开说明诱因，方便现场排查。渗漏漏水主要诱因：密封垫片老化失效。垫片长期承受冷热交替、水温变化，出现硬化、溶胀、开裂；水质含氯离子、药剂腐蚀垫片，失去密封能力。拆装滤芯时密封面夹泥沙、水垢，也会造成密封不严。夹紧压力不当。螺栓压紧力不均匀，压力过小密封压不紧；压力过大，板片变形、垫片被压溃，出现渗漏。介质压力冲击、水锤。换热站启停、阀门快速开关产生水锤，反复冲击板片与垫片，造成垫片移位、板片变形。板片腐蚀损伤。循环水氯离子偏高，304 板片发生点蚀穿孔；板片划痕、锈蚀，介质直接穿透板片串液。 结垢主要诱因：循环水水质未处理。水中钙镁离子浓度高，水温升高后碳酸钙、镁盐析出，附着在波纹板片表面，形成硬质水垢。流速偏低。水流速度过小，水中矿物质、悬浮物容易沉积在板片波纹谷底，逐步累积成垢；流速过高又会加剧冲刷腐蚀。水温控制偏高。温度越高，水垢析出速度越快，板式换热器换热效率高，板面温度集中，更容易结垢。排污、水质管控不到位。没有定期排污、添加阻垢缓蚀药剂，过滤器失效，泥沙悬浮物持续进入换热器。连带问题：水...
换热站可折式板式换热器长期循环工业循环水，漏水、结垢是高频故障，二者往往相互影响，下面分开说明诱因，方便现场排查。
渗漏漏水主要诱因：
密封垫片老化失效。垫片长期承受冷热交替、水温变化，出现硬化、溶胀、开裂；水质含氯离子、药剂腐蚀垫片，失去密封能力。拆装滤芯时密封面夹泥沙、水垢，也会造成密封不严。
夹紧压力不当。螺栓压紧力不均匀，压力过小密封压不紧；压力过大，板片变形、垫片被压溃，出现渗漏。
介质压力冲击、水锤。换热站启停、阀门快速开关产生水锤，反复冲击板片与垫片，造成垫片移位、板片变形。
板片腐蚀损伤。循环水氯离子偏高，304 板片发生点蚀穿孔；板片划痕、锈蚀，介质直接穿透板片串液。
结垢主要诱因：
循环水水质未处理。水中钙镁离子浓度高，水温升高后碳酸钙、镁盐析出，附着在波纹板片表面，形成硬质水垢。
流速偏低。水流速度过小，水中矿物质、悬浮物容易沉积在板片波纹谷底，逐步累积成垢；流速过高又会加剧冲刷腐蚀。
水温控制偏高。温度越高，水垢析出速度越快，板式换热器换热效率高，板面温度集中，更容易结垢。
排污、水质管控不到位。没有定期排污、添加阻垢缓蚀药剂，过滤器失效，泥沙悬浮物持续进入换热器。
连带问题：水垢堆积会抬高板片局部温度，加速腐蚀；水垢卡滞在密封面，又会诱发渗漏。日常对策：做好循环水软化、加药处理，控制合理流速，定期拆开清洗板片；巡检时平稳操作阀门，避免水锤；按规范均匀压紧螺栓，定期更换垫片。
