过滤精度：根据液压系统对油液清洁度的要求选择合适的过滤精度。过滤精度通常以微米（μm）为单位，常见的过滤精度有3μm、5μm、10μm、20μm等。对于精密液压系统，如伺服阀、比例阀等，需要选择高精度的滤芯，如3μm或5μm；而对于一般的液压系统，10μm或20μm的滤芯可能就足够了。
流量和压降：滤芯需要能够承受液压系统的工作流量，同时在过滤过程中产生的压降要尽可能小。如果滤芯的流量不足或压降过大，会导致液压系统的工作效率降低，甚至影响系统的正常运行。因此，在选型时要根据液压系统的流量要求选择合适的滤芯规格，确保滤芯在正常工作流量下能够保持较低的压降。
一般情况：在正常工作条件下，液压油吸油滤芯的更换周期通常为每工作2000小时左右；液压回油滤芯的更换周期为首次工作250小时后更换，之后每500小时更换一次。
恶劣工况：如果液压系统处于灰尘多、湿度大、温度极端或污染严重的恶劣工作环境中，滤芯的更换周期应适当缩短。例如，在钢厂等工况恶劣的环境中，可能需要每1 - 3个月更换一次滤芯，或者根据液压油的污染程度和清洁度检测结果来确定更换时间。
设备类型和使用强度：不同类型的设备对液压油滤芯的更换周期也有影响。一些精密设备对液压油的清洁度要求极高，即使工作时间未达到常规标准，如果液压系统出现压力不稳定、运行有异常噪音等情况，也可能需要提前更换滤芯。此外，频繁使用的设备液压系统处于高频工作状态，液压油的流动和循环更加频繁，滤芯承受的过滤压力更大，杂质更容易堆积在滤芯上，这种情况下也需要适当缩短滤芯的更换时间。
流量：50t/h
工作温度：5-50℃
工作压力：0.4MPa
风量：85000m³/h
入口浓度：＜10g/m³
出口浓度：＜5mg/m³
组合形式：浅层砂过滤器+袋式过滤器
材质：碳钢
流量：150t/h
