| 电压： |
三相 380V（可选单相 220V）
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| 壳体材质： |
碳钢（可选 304 不锈钢）
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| 原理： |
采用真空分离 + 精密过滤，脱除油中水分、气体，滤芯拦截固体杂质，循环净化油品。
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波尔滤油机依托真空分离与精密过滤相结合的工艺实现油品净化。待处理污油先经初滤器，拦截油中大颗粒杂质，保护后端输送泵。油品被吸入真空分离罐，罐内维持负压环境，通过雾化装置将油液充分分散，扩大气液接触面积。油中水分受热汽化、溶解气体持续析出，水蒸气与混合气体经由真空泵抽出冷凝排出。脱去水气的油液通过输油泵依次输送至多级精密滤芯，逐级截留细微固体颗粒、胶质杂质。净化后的合格油液排出设备。整套流程连续循环运行，同步完成脱水、脱气、除杂。设备配置压力、温度监控组件，实时调节运行工况，防止滤芯过载。针对变压器油、液压油、透平油等不同介质，可调整真空度与加热温度，在不破坏油品理化性能前提下，快速降低油中含水量、含气量与清洁度等级，恢复油品使用性能。
波尔滤油机主要由粗过滤单元、加热系统、真空分离罐、输油真空泵组、多级精密过滤单元、动力输送泵、电控系统以及机架管路构成。粗滤器作为一道防护，拦截大块杂质；加热系统调控油温，优化分离效果；真空分离罐是实现脱水脱气的核心腔体。输油泵负责油液输送增压，多级精滤装置完成细微杂质净化。配套压力表、温度传感器、液位传感器实时采集运行数据。整机集成安装在钢制机架上，管路采用密封连接件，防止泄漏。电控单元集成启停、温控、压力保护、报警功能，可实现自动化运行。各模块模块化布局，结构紧凑，方便检修、滤芯更换与日常维护，移动式机型还配备万向轮，便于现场作业。
波尔滤油机广泛应用于电力、能源、机械制造、冶金、矿山等众多行业。电力行业主要用于变电站、发电厂变压器油、互感器绝缘油净化处理，除油中水分、杂质与气体，提升绝缘强度，保障电力设备运行。装备制造、冶金企业针对液压系统润滑油、齿轮油进行净化，除油泥、固体杂质，润滑效果，延长液压阀、油缸、轴承使用寿命。矿山、工程机械可对大型挖掘机、破碎机润滑油在线过滤，降低设备磨损。同时适用于汽轮机、发电机组透平油处理，破除油水乳化，防止调速系统卡涩。此外，船舶、化工、造纸行业各类工业润滑油、冷却油净化均可使用。设备能够在线循环处理油品，减少废油排放，降低新油采购成本，契合企业节能降耗、绿色生产需求，也可用于油品储运过程中的净化提质。
电压： 三相 380V（可选单相 220V）
壳体材质： 碳钢（可选 304 不锈钢）
原理： 采用真空分离 + 精密过滤，脱除油中水分、气体，滤芯拦截固体杂质，循环净化油品。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
