| 适用粘度： |
10‑300 mm²/s
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|---|---|
| 压力： |
1.6‑31.5MPa
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| 温度： |
‑10～100℃
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贺德克液压过滤器以物理筛分吸附为核心过滤机理，压力管路内的污染油液进入过滤器壳体内部，环绕滤芯外周分布，在系统油压作用下渗透穿过滤芯过滤层。大体积杂质被阻挡在滤芯外表面，微小颗粒被多层折叠滤材纤维捕捉滞留，洁净油液汇聚滤芯内孔，经出口流向下游液压回路。随着拦截杂质不断累积，滤芯流通阻力增大，进出口压差上升，压差指示器同步触发预警，提示滤芯更换周期。突发高堵塞工况下，旁通阀受压差作用自动打开，介质越过滤芯形成旁路通路，规避油路闭锁造成设备故障。滤芯采用梯度结构设计，容尘能力优异，初始压损低，可适应压力波动、温度变化的复杂工业现场，持续净化循环油液，保护柱塞泵、比例阀等精密元器件，减少设备故障频次，降低运维成本，广泛适配高压、中压、回油各类液压安装回路。
贺德克过滤器结构包含过滤器头部、承压滤碗、滤芯单元、压差监控组件、旁通阀体以及全套密封配件。过滤器头部集成进出油口，是设备的承载与油路分配部件，兼容不同管路安装形式。承压滤碗旋接于头部下方，形成密闭承压腔，容纳滤芯单元。滤芯单元由支撑骨架、过滤滤材、密封端盖组成，骨架提升滤芯抗压差能力，滤材实现杂质截留。压差监控组件安装于头部，可输出开关信号接入控制系统。旁通阀体内置头部腔体，滤芯压差超标自动导通旁路。O 型密封圈分布滤碗、发讯器、滤芯端盖等结合位置，保障整体密封性能。整体模块化设计，零件互换性强，体积小巧，抗震动性能好，满足移动设备与固定液压站多种工况使用要求。
贺德克过滤器覆盖工业制造、重工装备、新能源等诸多领域。在机床加工行业，应用于数控设备液压单元，过滤油液内部磨粒杂质，防止精密液压元件磨损，保障机床动作精度，减少设备非计划停机。轨道交通配套液压设备，过滤器用于液压制动与驱动回路，严苛震动环境下稳定过滤，保障装备运行。起重机械领域，各类起重机液压系统，过滤器安装压力及回油管路，过滤作业产生的金属磨屑，保护卷扬、变幅液压组件。水处理、部分轻工设备的液压动力系统同样大量选用，适配矿物液压油、水‑乙二醇等多种介质。设备具备压差报警与旁路保护，即使滤芯未能及时更换，也可避免油路锁死，适合无人值守、连续生产工况。凭借规格齐全，可提供大流量、高压、精密过滤多种选型，能够匹配不同行业油液清洁标准，延长液压油使用寿命，降低设备整体运维成本。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
