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润滑油净化LYC-100C箱式滤油机

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润滑油净化LYC-100C箱式滤油机
重点参数
流量:
100L/min
工作压力:
≤0.5MPa
样式:
箱式移动式
LYC-C 箱式滤油机以油泵作为动力源,驱动油液在封闭腔体内流动。待净化油品先经过粗滤器,滤除大粒径固体杂质,降低后续精滤单元负荷。油液继续流向精密过滤组件,细小固体颗粒被滤层捕获。箱体整体密闭,降低外界粉尘侵入油液的概率。油液完成过滤后经由出油口输送至目标容器,也可接入油路做循环过滤。设备配置压力监测元件,实时反馈内部压差,便于操作人员掌握滤材工况。杂质持续聚集在滤材表面,压差上升至设定区间,需停机更换滤芯。设备整套过滤流程依托流体压差实现颗粒分离,无需添加药剂,仅依靠物理拦截完成油液处理。可间歇或连续运行,处理液压油、润滑油等介质,控制油液颗粒污染物,减少油路元件磨损。
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工作原理

LYC-C 箱式滤油机以油泵作为动力源,驱动油液在封闭腔体内流动。待净化油品先经过粗滤器,滤除大粒径固体杂质,降低后续精滤单元负荷。油液继续流向精密过滤组件,细小固体颗粒被滤层捕获。箱体整体密闭,降低外界粉尘侵入油液的概率。油液完成过滤后经由出油口输送至目标容器,也可接入油路做循环过滤。设备配置压力监测元件,实时反馈内部压差,便于操作人员掌握滤材工况。杂质持续聚集在滤材表面,压差上升至设定区间,需停机更换滤芯。设备整套过滤流程依托流体压差实现颗粒分离,无需添加药剂,仅依靠物理拦截完成油液处理。可间歇或连续运行,处理液压油、润滑油等介质,控制油液颗粒污染物,减少油路元件磨损。

结构组成

LYC-C 箱式滤油机主要包含箱体框架、输送泵、粗滤器、精滤器、压力仪表、管路阀件和移动底盘。箱体作为承载主体,将过滤单元、动力单元集中收纳。输送泵为油液循环提供动力;粗滤器前置保护精滤元件;精滤器完成细微颗粒拦截。压力仪表实时显示管路压力,判断滤芯工况。进出油阀用于切换油路,控制介质流向。移动底盘带滚轮,方便设备在不同工位转移。箱体预留检修开口,便于滤芯更换与内部清理。各部件管路连通,结构排布紧凑,减少现场占用空间,方便现场安装与维护。

应用领域

LYC-C 箱式滤油机适配多行业工业油液处理需求,涵盖电力、重工、化工、装备制造领域。电力场景可处理互感器、调压设备用油;重工行业用于大型液压系统、减速机组润滑油处理。化工厂区各类传动、液压配套设备油品,可使用该设备做过滤作业。装备制造企业在设备出厂调试阶段,对液压管路内部油液净化。设备箱体集成化设计,转运便捷,既可放置固定油站持续过滤,也可移动至现场油箱旁作业。设备对油液固体颗粒进行拦截处理,减少杂质进入精密液压元件。在设备大修、日常运维阶段使用,维持油液洁净指标,减少杂质带来的部件损耗,适配不同工况下油品处理需求。

详情展示

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流量: 100L/min

工作压力: ≤0.5MPa

样式: 箱式移动式

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结构形式: 箱式移动,三级过滤,快开滤筒结构

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样式: 全封闭箱式

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       工作压力: 0.6MPa;
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