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派克 933200Q 润滑油滤芯

派克 933200Q 润滑油滤芯
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派克 933200Q 润滑油滤芯
重点参数
壳体材质:
铝合金 / 碳钢 / 316L 不锈钢
滤芯形式:
折叠筒式
适用粘度:
1~460cSt
派克液压滤芯依托梯度滤材结构完成流体净化,含杂质液压油由外侧流入滤芯内部,流体在穿过多层滤材时,固体颗粒依托筛分、吸附与惯性拦截作用被截留于滤材孔隙。滤材孔隙沿流体流向逐步收窄,大颗粒在外层被截留,细小颗粒在深层滤层捕获,减少滤层快速堵塞。流体在滤材内部形成迂回流道,延长接触时长,提升颗粒捕捉概率。随着污染物持续附着,滤芯前后压差逐步上升,配套压差指示装置可反馈工况变化。当压差达到设定阈值,可更换滤芯,保障液压系统介质洁净度,避免阀芯、泵体等精密元件受颗粒磨损,维持液压回路稳定运行,适配连续运转的液压动力系统。
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工作原理

派克液压滤芯依托梯度滤材结构完成流体净化,含杂质液压油由外侧流入滤芯内部,流体在穿过多层滤材时,固体颗粒依托筛分、吸附与惯性拦截作用被截留于滤材孔隙。滤材孔隙沿流体流向逐步收窄,大颗粒在外层被截留,细小颗粒在深层滤层捕获,减少滤层快速堵塞。流体在滤材内部形成迂回流道,延长接触时长,提升颗粒捕捉概率。随着污染物持续附着,滤芯前后压差逐步上升,配套压差指示装置可反馈工况变化。当压差达到设定阈值,可更换滤芯,保障液压系统介质洁净度,避免阀芯、泵体等精密元件受颗粒磨损,维持液压回路稳定运行,适配连续运转的液压动力系统。

结构组成

派克液压滤芯主要由滤材层、中心支撑骨架、内外护网、端盖、密封件组成。滤材选用玻璃纤维复合材质,多层叠合形成梯度过滤层;内侧金属支撑骨架承受流体压力,防止滤材受压塌陷;内外护网包覆滤材,阻隔大颗粒硬物划伤滤层。上下端盖采用金属基材,通过压合工艺与滤材、护网固定成型;密封橡胶件装配于上端盖,装入滤筒后形成密封隔离,防止流体旁路。各组件组合牢固,可承受系统工作压力冲击,整体结构紧凑,拆装便捷,替换时直接整体取出更换,适配标准滤筒安装尺寸。

应用领域

派克液压滤芯广泛应用于各类液压与润滑系统,覆盖工程机械、矿山设备、注塑机床、冶金轧机、风电齿轮箱等场景。工程机械主液压回路、先导油路安装滤芯,拦截油液内金属磨屑、泥沙杂质,保护液压泵、多路阀、油缸等精密元件。矿山井下液压支架、掘进机油站依靠滤芯控制油液清洁度,降低阀组卡滞故障概率。冶金轧制润滑系统、风电齿轮箱润滑油路,借助滤芯持续净化循环油液,减缓轴承、齿轮磨损。设备长期连续运行时,滤芯稳定控制介质污染水平,延长油品使用周期,减少停机检修频次,保障重型装备液压传动、润滑回路持续可靠运转。

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滤芯形式: 折叠筒式

适用粘度: 1~460cSt

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脉冲滤筒除尘器在辽宁炼钢厂运转站的应用分析

型号:AT-XLC8-5
滤筒数量:80支
过滤面积:800㎡

山西某电厂能源输配项目配套使用全自动旋流除污器

接管尺寸:DN1000

设计压力:2.5MPa,1.6MPa

介质温度:≤130℃,≤70℃

额定流量:5500m³/h,7000m³/h

纤维球过滤器在脱盐水装置中的应用分析

工作温度: 5-60C ;
       工作压力: 0.6MPa;
       进水水压:≥0.04MPa;

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