| 精度： |
0.05μm～30μm
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| 壳体材质： |
304/316L 不锈钢、碳钢
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| 滤芯形式： |
折叠式、深层式、熔喷式
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流体在压差作用下流入颇尔滤芯内部，由外向内穿过滤层，流体中的固相杂质被截留于滤材表层与内部孔隙。滤材采用梯度结构，大颗粒先被外层拦截，细小颗粒由内层捕捉，分层阻滞降低堵塞速度。流体持续渗透，洁净介质自中心汇流后向外送出。随着截留物逐步累积，上下游压差缓慢上升，达到设定数值后提示更换。整套过程依靠流体自身压力驱动，无需额外动力，适配连续运行工况，稳定拦截体系内混入的固体颗粒，减少颗粒对配套元件的磨损，维持介质洁净度，适配液压、润滑系统长期循环工况。
这款颇尔替换滤芯主要由折叠滤材、内部支撑骨架、外护筒、上下端盖、密封胶圈组成。滤材为玻纤材质，采用连续折叠工艺，拓展过滤面积；内侧金属支撑骨架承担承压作用，避免滤层在压差作用下塌陷变形；外侧护筒对滤材形成防护，阻挡大块异物直接冲击滤层。两端注塑端盖固定滤材前后，保证流体只能从滤层通过，防止介质短路。端盖位置装配密封胶圈，安装后隔绝上下游腔体，防止未经过滤的介质旁通，各部件紧密组合，适配标准滤筒，拆装便捷。
广泛应用于液压润滑系统，在钢厂轧制设备、冶金液压站配套使用。冶金生产线内液压泵、伺服阀属于精密元件，介质中混入颗粒易造成阀芯卡滞、密封磨损，滤芯持续捕获循环油液内固体杂质，维持油液洁净状态，延长液压元件使用周期。同时可用于轧机润滑回路，过滤润滑油内磨损产生的金属碎屑，降低轴承、齿轮磨损速度。适配连续生产工况，可在设备不停机的条件下，按压差提示完成滤芯更换，减少产线停机频次，适配冶金行业长期稳定运行的生产需求。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
