## 一、运行压差判定（在线监控） 1. 完成**全自动刷洗排污 + 人工辅助清洗、化学清洗**后，进出口压差仍无法回落至正常基线，持续高于设备设定报警值（常规 0.05～0.10 MPa，以厂家说明书为准）。2. 清洗恢复能力永久下降：每次自清洗后压差回落幅度越来越小，系统流量明显衰减，即使调低流量工况压差依然偏高。 ## 二、运行行为异常判定 1. 自清洗触发频率大幅飙升，清洗间隔缩短至正常周期 1/3 以内，排除进水水质短期突增杂质后依然频繁启动刷洗。2. 相同进水流量、水质条件下，单次清洗时长变长、排污耗水量异常增大，刷组正常完好但清洁失效。 ## 三、出水过滤性能判定 1. 出水浊度、悬浮物超出工艺设计指标，水样可见固体颗粒物穿透滤网。2. 下游换热器、喷嘴、膜元件、阀门发生异常频繁堵塞，证明**过滤精度失效**（楔形缝隙被硬质颗粒撑宽、网孔破损）。3. 压差反而异常偏低：进出口压差远低于正常值，大概率滤网穿孔短路，未经过滤的原水直接流出。 ## 四、停机开盖目视检查判定（硬性报废条件） 1. **结构破损**：滤网撕裂、穿孔、局部磨穿；筒体焊缝开裂；滤网箍圈变...
## 一、运行压差判定（在线监控）
1. 完成**全自动刷洗排污 + 人工辅助清洗、化学清洗**后，进出口压差仍无法回落至正常基线，持续高于设备设定报警值（常规 0.05～0.10 MPa，以厂家说明书为准）。
2. 清洗恢复能力永久下降：每次自清洗后压差回落幅度越来越小，系统流量明显衰减，即使调低流量工况压差依然偏高。
## 二、运行行为异常判定
1. 自清洗触发频率大幅飙升，清洗间隔缩短至正常周期 1/3 以内，排除进水水质短期突增杂质后依然频繁启动刷洗。
2. 相同进水流量、水质条件下，单次清洗时长变长、排污耗水量异常增大，刷组正常完好但清洁失效。
## 三、出水过滤性能判定
1. 出水浊度、悬浮物超出工艺设计指标，水样可见固体颗粒物穿透滤网。
2. 下游换热器、喷嘴、膜元件、阀门发生异常频繁堵塞，证明**过滤精度失效**（楔形缝隙被硬质颗粒撑宽、网孔破损）。
3. 压差反而异常偏低：进出口压差远低于正常值，大概率滤网穿孔短路，未经过滤的原水直接流出。
## 四、停机开盖目视检查判定（硬性报废条件）
1. **结构破损**：滤网撕裂、穿孔、局部磨穿；筒体焊缝开裂；滤网箍圈变形、松脱，密封失效产生旁流通道。
2. **磨损超标**：长期刷体摩擦冲刷，滤丝明显减薄、局部凹槽磨损，结构强度不足；楔形网缝隙不均匀变大，精度丧失。
3. **腐蚀失效**：大面积点蚀、锈坑、晶间腐蚀，酸洗钝化无法修复；材质脆化，轻微受力即开裂。
4. **永久不可逆堵塞**：结垢、油污、胶质、硬质颗粒牢牢嵌入缝隙，机械刷洗、高压水冲洗、化学药剂浸泡均无法恢复有效流通面积与通量。
5. 滤网整体严重鼓包、扭曲变形，刷刷间隙失控，自清洗毛刷无法贴合滤网表面，丧失刷洗功能。
## 五、寿命与工况强制更换判定
1. 达到该材质在当前工况下的设计使用寿命（洁净循环水 1～3 年；高泥沙 / 腐蚀介质 6～18 个月），定期检测性能不达标强制更换。
2. 发生系统异常冲击（大颗粒硬物击打、水锤、高温腐蚀介质冲击）造成隐性损伤，修复清洗后运行指标无法复原。
精度： 常规5～20μm，可截留悬浮物、胶体、泥沙杂质
设计压力： 常规0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
壳体材质： 碳钢防腐、不锈钢304/316、玻璃钢、碳钢衬胶
壳体材质： 碳钢防腐、不锈钢304/316、玻璃钢、碳钢衬胶
设计压力： 常规0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
精度： 常规5～20μm，可截留悬浮物、胶体、泥沙杂质
