介质依靠系统压力由贺德克滤芯中心管向外渗透，属于内进外出过滤形式。流体先经过内层支撑网导流，再依次穿过多层滤材，杂质被阻隔在滤材内侧，洁净介质向外排出。这种流向可减少大颗粒杂质直接冲击滤材，降低滤材破损风险。随纳污量增加，压差逐步升高，提醒运维人员更换。该流向多用于高压管路分支过滤，滤材褶皱布局均衡分散流体冲击力，适配交变载荷工况，持续管控介质颗粒含量，保护下游精密液压控制元件。
由上端盖、下端盖、冲孔内芯、外保护网、梯度滤材、密封圈构成。上下端盖包裹滤材两端，固化成型，防止流体从端面窜流。冲孔内芯为主要承压部件，滤材包裹在内芯外侧，外层护网防护滤材，规避磕碰损伤。滤材多层复合，依靠折叠拓展过滤面积。端部密封圈匹配滤座安装面，实现可靠密封。各部件协同承载压差，结构布局适配高压管路滤器，耐受冲击，部件标准化程度高，备件通用性强。
多用于冶金行业液压与润滑系统，覆盖轧钢机组、连铸设备、钢包液压驱动装置。冶金车间环境粉尘浓度高，杂质易随密封间隙进入油路，轧机伺服控制回路对介质洁净度敏感，颗粒杂质会影响轧制精度。滤芯持续滤除外来粉尘、轧辊轴承磨屑，稳定液压控制精度。连铸生产线连续不间断生产，油路流量大，滤芯适配大流量工况，减少杂质造成的阀件卡阻、油缸划伤，保障整条生产线连续运转，降低非计划停机带来的生产损耗。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
