## 一、现场应急处置（在线发现水封不足，优先操作） 1. **人员防护**：作业人员佩戴便携式 CO 报警器，站在上风向，禁止火源、静电、启停非防爆电器；设置警戒区域。2. **稳定管网压力**：立即联系调度，尽量**稳住煤气压力**，避开压力突升工况，防止直接击穿水封。3. **补水提升水封**：采用**密闭补水**方式缓慢补水至溢流标定水位；严禁快速大量进水、禁止带压开盖补水。补水过程持续监测 CO 浓度与管网压力。4. **补水后确认**：待液面稳定，检查溢流管通畅，核对液位标记，复查有效水封；记录补水时间、管网压力。 > > ⚠️若补水后很快掉水位，说明存在泄漏、溢流异常或内部积泥严重，**不可仅反复补水，需安排停机检修**。 ## 二、停机检修处理（补水无法维持、积泥 / 结构缺陷，必须执行） 作业前提：切断煤气来源，可靠盲板隔离，氮气 / 空气置换，检测 CO 合格，办理检修票。 1. **排污清淤**：打开排污口，彻底排放底部淤泥、油污。淤泥会抬高进气管相对标高，造成 “水位看着够，实际水封不足”，是高发原因。2. **内部...
## 一、现场应急处置（在线发现水封不足，优先操作）
1. **人员防护**：作业人员佩戴便携式 CO 报警器，站在上风向，禁止火源、静电、启停非防爆电器；设置警戒区域。
2. **稳定管网压力**：立即联系调度，尽量**稳住煤气压力**，避开压力突升工况，防止直接击穿水封。
3. **补水提升水封**：采用**密闭补水**方式缓慢补水至溢流标定水位；严禁快速大量进水、禁止带压开盖补水。补水过程持续监测 CO 浓度与管网压力。
4. **补水后确认**：待液面稳定，检查溢流管通畅，核对液位标记，复查有效水封；记录补水时间、管网压力。
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> ⚠️若补水后很快掉水位，说明存在泄漏、溢流异常或内部积泥严重，**不可仅反复补水，需安排停机检修**。
## 二、停机检修处理（补水无法维持、积泥 / 结构缺陷，必须执行）
作业前提：切断煤气来源，可靠盲板隔离，氮气 / 空气置换，检测 CO 合格，办理检修票。
1. **排污清淤**：打开排污口，彻底排放底部淤泥、油污。淤泥会抬高进气管相对标高，造成 “水位看着够，实际水封不足”，是高发原因。
2. **内部检查**：开盖检查煤气引入管，查看管口是否变形、上翘、移位；筒体、焊缝有无腐蚀穿孔。
3. **修复缺陷**：
- 进气管变形：校正或更换，保证管口标高符合图纸；
- 密封渗漏：更换老化垫片；
- 溢流管堵塞：疏通溢流管路，消除假液位。
4. **校验水封**：检修完成加水至溢流，采用**压缩空气试压法**校核有效水封高度，实测达到设计值才算合格。
5. **复位投运**：清理现场，封闭人孔，恢复伴热保温，缓慢投用，持续观察一段时间液位与 CO 有无泄漏。
## 三、不同故障对应处置
1. **单纯液位偏低、无泄漏、无积泥** → 密闭补水，跟踪液位。
2. **筒底积油积泥导致有效水封缩水** → 停机清淤，再补水试压。
3. **进气管变形上抬** → 停机校正管道，重新校核水封。
4. **筒体 / 阀门渗漏，水位保不住** → 停机修补腐蚀部位或更换配件。
## 四、后续预防措施
1. 增加巡检频次，定期排污；
2. 建立台账，记录每次补水、清淤、水封检测数据；
3. 冬季做好伴热防冻，防止冰堵造成假液位；
4. 管网压力波动大的站点，增加水封安全余量。
## 五、禁止操作（红线）
❌ 严禁持续低水封状态带病运行；
❌ 严禁带压开盖检修；
❌ 严禁封堵溢流管强行保水位；
❌ 严禁用煤气做水封试压。
