甲苯聚结器主要通过以下步骤实现甲苯中水分的去除：
过滤阶段：甲苯和水的混合物进入聚结器后，首先经过过滤元件，去除其中的固体杂质。
聚结阶段：过滤后的液体通过聚结元件，其中的水滴在聚结介质的作用下逐渐聚集，形成较大的水滴。
分离阶段：较大的水滴由于重力作用沉降至聚结器底部，与甲苯分离。最终，甲苯从聚结器的轻组分出口排出，而水分则从重组分出口排出。
高效脱水：能够将甲苯中的水分含量降低至极低水平，例如在广东广康甲苯脱水项目中，处理后的甲苯含水量小于10ppm。
结构紧凑：设计用于最小的占地面积，最大化系统流速和分散相的液相移除能力。
操作简便：采用快卸提升装置，便于维护和操作。
技术指标
处理能力：根据具体需求，处理能力可达到5m³/h。
脱水效率：处理后的液体中分散相含量可降低至15ppm或更低。
适用介质：适用于甲苯、苯、二甲苯等多种碳氢化合物。
甲苯聚结器主要用于去除甲苯中的游离水，以提高甲苯的纯度和品质。例如，在甲苯氯化过程中，冷凝液中含有大量甲苯和水分，通过聚结器可以有效去除水分，使甲苯得以重新利用。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
