一、设备结构组成
核心组件：筒体、多根并列过滤滤芯（金属烧结 / 楔形丝滤管，呈列管排布）、进出水腔、反冲洗排污机构、驱动 / 气动排污阀、压差监测系统、分流隔板。
介质从进水腔进入，全部流经成排滤管外壁，从滤管内部汇至清水出水腔，杂质截留在滤管外表面。
二、正常过滤工况（正向过滤）
待过滤液体由设备下部 / 一侧进水口进入粗滤腔，均匀分配至每一根滤管外侧；
在压差驱动下，液体由滤管外壁渗透至内壁，固体杂质、悬浮物、胶体被拦截在滤管外表面，形成滤饼层；
过滤后的洁净水沿滤管内腔汇集，从设备清水出口流出，完成连续过滤；
随着滤管外壁滤饼不断增厚，进出口压差逐步升高，当压差达到设定阈值（通常 0.05~0.1MPa），系统触发自动反冲洗流程。
三、反冲洗清洗工况（核心自清洁原理）
设备采用逐根 / 逐组滤管隔离冲洗，过滤全程不中断供水：
控制系统关闭单根 / 单组待冲洗滤管的清水出口通道，将该组滤管与主净水腔隔断；
打开排污阀，利用设备内部洁净出水（或外接洁净水）形成反向水流：净水从滤管内部向外反向冲刷；
反向水流高速剥离滤管外壁堆积的滤饼、泥沙、杂质，裹挟污物从排污管道快速排出；
单组冲洗完成后，关闭排污阀、恢复正向过滤，依次切换下一组滤管重复反冲，直至全部滤管清洁完毕；
冲洗周期短、耗水量低，其余滤管持续正常过滤，实现不间断连续运行。
四、压差联动自控逻辑
压力表 / 压差变送器实时采集进出口压差；
两种启动反冲模式：
压差模式：压差超标自动启动反冲洗；
定时模式：设定固定时长定时自动冲洗；
反冲完成后压差回落至正常区间，等待下一次积污触发。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
