碳钢篮式过滤器（易生锈，完整防锈工艺）
（一）工厂预制防腐防锈（生产阶段）
基材前处理（防锈基础，缺一不可）
喷砂除锈：Sa2.5 级，清理氧化皮、铁锈、焊渣，表面粗糙度 40～70μm；
脱脂清洗：溶剂 / 碱洗清理油污，烘干，避免涂层脱落鼓包；
磷化处理：薄磷化膜，提升漆膜附着力，隔绝空气水汽。
多层涂装防锈体系（常用三种方案）
1）普通工况（清水、常温无腐蚀）
环氧富锌底漆 1 道 + 环氧云铁中间漆 1 道 + 丙烯酸聚氨酯面漆 2 道；总干膜厚度≥120μm。
2）潮湿户外、循环水、弱酸碱工况
环氧富锌底漆 + 环氧煤沥青 / 重防腐环氧面漆，干膜≥200μm；埋地型再加缠绕防腐胶带。
3）高温工况（≤120℃）
有机硅底漆 + 硅面漆，普通油漆高温会脱落失效。
内部过流面防锈
清水无腐蚀介质：内壁环氧防腐涂层；
轻微酸碱污水：内壁衬胶（软橡胶 / 硬胶）、衬塑（PP/PE）；
强腐蚀介质：碳钢内衬四氟 PTFE。
配件防锈
滤网、提篮、螺栓、吊环全部热镀锌 / 电镀锌，或更换不锈钢配件；法兰密封面喷涂可剥离防锈膏。
（二）现场使用防锈防护
露天安装：增加防雨遮阳罩，避免雨水长期冲刷漆膜；设备底座垫高 10cm 以上，防止地面积水浸泡筒体底部。
管道伴热冷凝水、喷淋水及时引流，不要长期积存在设备外壁。
法兰、焊缝、螺栓缝隙定期补涂防锈漆，这些位置涂层易开裂返锈。
长期停机排空内部液体，开盖通风干燥，内壁擦干后喷防锈油短期封存。
（三）日常维护防锈
每 3 个月检查漆膜，起皮、鼓包、锈点立刻打磨除锈，分层补漆；
螺栓丝杆定期涂抹黄油 / 防锈脂，防止螺纹锈死无法开盖；
排污阀、排气阀阀芯定期润滑防锈，避免锈卡。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
