| 型号： |
LYC-63B
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| 精过滤精度： |
3、5、10、20μm
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| 壳体材质： |
碳钢
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LYC-B系列高精度滤油机依托加压物理过滤原理完成油液净化作业。设备启动后，驱动电机带动齿轮泵运转，在进油端形成负压吸力，将受污染的各类工业用油吸入管路。油液首先流经粗过滤滤芯，金属碎屑、粉尘、胶状物等大体积杂质被拦截阻隔，避免硬质颗粒物划伤油泵内部构件，保障动力部件稳定运行。经过粗滤后的油液进入高精度精滤滤芯，依托玻纤材质细密的微孔结构，截留油液内微小悬浮颗粒，大幅度提升油品清洁等级，处理后的油液从出油口输送至油箱或设备油路，可多次循环过滤持续优化油品洁净度。设备搭载压力监测保护结构，滤芯堵塞引发管路压力上升时会自动停机防护，避免渗漏与部件损坏。整机不添加化学药剂，不会改变油品原有理化特性，适配多种粘度的液压油、润滑油、绝缘油，既可用于新油加注前置过滤，也能对在线运行设备的在用油持续净化，降低液压元件磨损概率，延长油品与机械设备的使用周期。
LYC-B 高精度滤油机主要由五大核心结构组成。动力单元包含防爆电机与自吸齿轮油泵，运行平稳噪音低，供油压力稳定。过滤单元采用粗、精两级过滤结构，粗滤芯选用不锈钢材质可重复清洗，精滤芯采用高密度玻纤材质，过滤精度优异。管路控制单元由耐高压密封油管、进出油球阀构成，密封性能可靠，拒绝漏油现象。移动机架配有万向脚轮与推拉扶手，可灵活推送至车间各个作业点位。安全防护单元集成压力表、压力过载保护开关，实时监测油路运行状态，压力异常即刻停机防护。设备整体布局紧凑，滤芯拆装更换简单，日常维护省时省力，能够适配各类工况复杂的工业作业现场。
LYC-B 高精度滤油机适用行业覆盖面广，可满足各类场景下的油液净化需求。机械加工行业中，数控机床、液压泵站、锻压设备的液压油、导轨润滑油经过过滤，能够减少阀体卡顿、油缸磨损问题，稳定设备加工精度。电力行业常用于发电机组、变压器、高压开关柜的绝缘油净化，去除油中固体杂质，保障电力设备安全稳定运转。冶金矿山生产环境粉尘较多，轧钢设备、矿山掘进机械的润滑系统极易混入污染物，通过循环过滤可延缓零部件损耗。工程机械领域，挖掘机、塔吊、装载机等设备可完成新旧油过滤加注以及在用油净化处理。同时在船舶、化工、造纸、轨道交通等行业的液压润滑系统中均可使用，既能对入库新油做精密过滤处理，也可对更换下来的废旧油品净化再利用，拉长油品使用周期，压缩企业设备运维投入，室内厂房、户外露天等多种场景都可稳定开展过滤作业。
设备型号： 双级真空滤油机
额定流量：100L/min
极限真空度：≤-0.099MPa
工作压力：≤0.5MPa
过滤精度：3μm
总功率：32kW
工作油温：40～70℃
电源规格：380V/50Hz
整机材质：碳钢喷塑 + 不锈钢管路
控制方式：全自动 PLC 电控，带压力、温控过载保护
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
