| 压力： |
0.6–0.8MPa
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| 安装形式： |
落地固定式，地脚螺栓混凝土基础安装，水平布置；配套液压站、管路分体摆放，预留检修卸料空间。
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| 应用领域： |
污泥脱水、尾矿干排、化工浆料、电镀废水、锂电原料、陶瓷泥浆、制药结晶、食品渣固液分离。
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厢式隔膜压滤机采用两段式脱水工艺，核心是隔膜弹性压榨。设备先通过液压油缸压紧整组滤板，形成独立密闭滤腔，料浆由进料通道输送至滤腔，在泵压推动下完成初级过滤，液体穿过滤布导出，固体逐步堆积形成滤饼。初级过滤结束后，高压介质进入隔膜腔，使隔膜向外膨胀，对滤饼施加均匀挤压力，挤压排出滤饼内部游离水与结合水。根据工艺需求，可通入洗涤水置换滤饼内可溶性杂质，或通入压缩空气吹干滤饼。压榨结束释放隔膜压力，自动拉板机构依次拉开滤板，滤饼掉落收集，滤液集中回收，实现固液高效分离，适配各类难脱水浆料。
厢式隔膜压滤机分为主机机架、过滤单元、液压驱动单元、自动拉板机构、控制与管路系统。机架为钢结构主梁，两端固定止推板与压紧油缸；过滤单元是核心，隔膜滤板与普通滤板相间布置，滤布夹持其间，形成滤室；液压单元提供压紧力，保障滤室密封不漏浆；拉板机构由电机、链条、小车组成，自动拉开滤板卸料；电控柜集成触摸屏、PLC，设置各工序时序；管路系统负责进料、压榨介质输送、滤液排放、滤饼洗涤，可根据工况选配明流 / 暗流出液结构。
厢式隔膜压滤机凭借深度压榨脱水优势，适配多行业固液分离场景。环保板块是主流应用场景，印染、造纸、电镀、化工企业生产污泥、市政生活污泥脱水，脱水后泥饼便于转运、填埋或资源化利用；矿业洗煤、选矿尾矿、赤泥脱水，替代传统湿排工艺，提升尾矿利用率；精细化工领域用于颜料、化肥、树脂中间体过滤分离，可洗涤滤饼提纯物料；建材陶瓷行业处理陶瓷泥浆、石材加工废水；食品行业用于果汁、淀粉、糖渣过滤；制药行业用于原料药结晶过滤。设备可根据物料特性定制，适配高粘度、高固含难脱水物料。
压力： 0.6–0.8MPa
安装形式： 落地固定式，地脚螺栓混凝土基础安装，水平布置；配套液压站、管路分体摆放，预留检修卸料空间。
应用领域： 污泥脱水、尾矿干排、化工浆料、电镀废水、锂电原料、陶瓷泥浆、制药结晶、食品渣固液分离。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
