带杂质油料进入玛勒滤芯后,沿折层滤材曲折通道渗透流动。颗粒杂质受流体惯性作用脱离主流,附着在滤材纤维上,洁净介质汇集至中心管向外输出。滤材折片之间预留流道,防止受压贴合堵塞,保障额定流量。滤层内外护网配合支撑骨架,抵御介质冲击,维持滤层形态。杂质不断蓄积,流通通道收窄,压差随之升高,以此提示运维人员检修更换。依靠物理筛分与吸附协同作用,持续净化循环油料,减少运动副磨粒磨损,适配工程机械、冶金液压站等多类工况。
滤芯核心构件为玻纤滤层、内网、外网、中心管、端盖、密封圈。玻纤滤材经过定型处理,折波排布形成过滤核心;内网、外网双向防护滤材,减少流体冲击带来的破损。中心穿孔管作为主支撑,维持滤层径向形态;两端端盖将滤材与护网固定,端面密封处理。密封圈安装于上端盖密封槽,和滤座紧密贴合,避免未过滤介质直接流入下游。全部组件通过耐油胶粘接成型,结构稳固,适配连续循环油路工况。
玛勒滤芯可服务船舶、轨道交通装备流体净化场景。船舶甲板机械、舵机液压系统空间紧凑、湿度偏高,滤芯适配船用液压油介质,净化舵机、锚机油路,保障船舶操控机构可靠。内燃机车、轨道工程车液压与润滑系统,使用滤芯过滤润滑油与液压油,减少传动部件磨损。同时适配粮油、化工生产线液压驱动装置,滤除管路锈蚀颗粒、填料碎屑,保护液压执行机构。也用于自动化生产线液压工装,维持油路洁净,保障生产线节拍稳定。
滤芯形式: 折叠式(褶皱筒式)
适用粘度: 10~460mm²/s
壳体材质: 碳钢 / 不锈钢
型号:AT-XLC8-5滤筒数量:80支过滤面积:800㎡
接管尺寸:DN1000
设计压力:2.5MPa,1.6MPa
介质温度:≤130℃,≤70℃
额定流量:5500m³/h,7000m³/h
工作温度: 5-60C ; 工作压力: 0.6MPa; 进水水压:≥0.04MPa;