| 壳体材质： |
304/316L 不锈钢、碳钢
|
|---|---|
| 精度： |
0.05μm～30μm
|
| 滤芯形式： |
折叠式、深层式、熔喷式
|
流体自颇尔滤芯外侧流入，在压差驱动下穿过多层复合滤材，不同层级滤孔形成梯度拦截结构。大尺寸杂质在表层被截留，细微颗粒在深层纤维通道被吸附捕获，实现分级过滤。经过净化的介质汇入中心支撑管，沿管路流向后端设备。滤材承载杂质容量存在上限，随着运行时长增加，滤孔逐步被颗粒物填充，流通阻力上升。依托流体自身压力完成过滤，结构简单，适配密闭循环油路，持续控制介质内颗粒含量，保护精密液压元件，减少卡滞、磨损等现象，维持整套油路工况平稳。
滤芯包含顶部端盖、底部封盖、复合滤材、外防护网、内支撑网、中心骨架、密封胶圈。外护网隔绝管路内大块杂质，缓冲流体冲击；内支撑网贴合滤材内侧，配合中心骨架承受介质压差，避免滤层褶皱坍塌。滤材折叠成型，两端和端盖通过胶封固定，密封胶填充缝隙，阻断介质旁路。端盖的密封垫圈和滤座紧密压紧，保证所有介质只能经由滤材完成过滤。各部件组合稳固，可以适应油路压力小幅波动，适配配套滤筒的安装空间。
可应用于化工与粮油加工配套流体过滤场景，适配液压驱动装置、输送泵润滑油路。化工厂区介质环境复杂，油液容易混入锈蚀杂质、填料碎屑，滤芯持续净化循环介质，保障控制阀、液压执行机构动作稳定。粮油生产线输送、压榨设备依靠液压系统驱动，洁净油液能够减少密封件划伤，降低渗漏风险。同时可配套在过滤设备的前置保护单元，拦截硬质颗粒，保护下游精密滤材。产品适配室内连续生产工况，规格多样，能够根据设备流量与压力参数选型，适配不同产线的油路净化方案。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
